Стан - многократное волочение
Cтраница 2
Заправка проволоки в глазки матриц стана многократного волочения отнимает много времени, поэтому концы бухт проволоки сваривают между собою. [16]
 |
Барабанный волочильный стан. [17] |
Для волочения проволоки диаметром меньше 4 - 6 мм применяются станы многократного волочения, число волок у которых достигает 20 и даже более. При многократном волочении волоки располагаются в ряд по уменьшающемуся сечению. [18]
Волочение биметаллической проволоки производится сначала на стане однократного волочения на диаметр 8 мм; затем на станах многократного волочения производится протяжка на диаметр 1 2 - 4 мм. При этом применяют твердосплавные волоки, впаянные в стальные обоймы. Смазкой служит сухой мыльный порошок; последняя протяжка производится на жидкой мыльной смазке. [19]
 |
Стан многократного волочения без скольжения 5 / 350. [20] |
Такие станы типа 11 / 200, 13 / 250, 15 / 200 с горизонтально и вертикально расположенными тяговыми шайбами имеют скорость волочения от 250 - 600 до 300 - 1500 м / мин при мощности 7 - 63 кет; они предназначены для волочения исходной проволоки диаметром 0 6 - 2 0 мм. На рис. 145 показан стан многократного волочения со скольжением типа 15 / 200 с горизонтально расположенными тяговыми шайбами. [21]
 |
Стан многократного волочения без скольжения 5 / 350. [22] |
Такие станы типа 11 / 200, 13 / 25СК 15 / 200 с горизонтально и вертикально расположенными тяговыми шайбами имеют скорость волочения от 250 - 600 до 300 - 1500 м / мин при мощности 7 - 63 кет; они предназначены для волочения исходной проволоки диаметром 0 6 - 2 0 мм. На рис. 145 показан стан многократного волочения со скольжением типа 15 / 200 с горизонтально расположенными тяговыми шайбами. [23]
Снижение давления на волоку при применении противонатяжения устраняет кольцевую зону всестороннего сжатия, уменьшает износ волоки. Поэтому Противонатяжение широко применяют на станах многократного волочения при волочении тонкой проволоки через алмазные волоки. Уменьшение износа дорогостоящих волок окупает некоторое снижение степени деформации за одну протяжку и увеличение числа протяжек. [24]
Для волочения проволоки применяют волочильные станы однократного и многократного волочения. В станах однократного волочения протягивают заготовку через глазок / только один раз; в станах многократного волочения металл проходит последовательно через глазки 1 - 7 с постепенно уменьшающимися сечениями ( фиг. [25]
Для волочения проволоки применяют волочильные станы однократного и многократного волочения. В станах однократного волочения протягивают заготовку через глазок / только один раз; в станах многократного волочения металл проходит последовательно через глазки / - 7 с постепенно уменьшающимися сечениями ( фиг. [26]
Барабанные и блочные волочильные станы служат для волочения проволоки и труб небольшого диаметра ( менее 16 мм), наматываемых в бухты или катушки. Барабанные волочильные станы разделяются на станы однократного волочения, где волочение осуществляется только через одну волоку, и станы многократного волочения, в которых проволока проходит последовательно несколько волок с все уменьшающимся сечением глазка. [27]
Благодаря указанному устройству барабанов разматывание с них протягиваемой проволоки может происходить независимо от наматывания. Если при этом на барабанах создать некоторый запас проволоки ( несколько десятков витков), то скорость разматывания не будет практически зависеть от скорости наматывания и она может быть выбрана любой в соответствии с требуемой скоростью поступления протягиваемого металла в следующий фильер. В станах многократного волочения, работающих без скольжения, применяется также передача проволоки с одного барабана на другой с помощью поводкового устройства над барабаном. Схема передачи проволоки показана на фиг. [28]
При работе на волочильных станах не разрешается распутывать проволоку в процессе волочения, без остановки агрегата. Барабаны станов ограждают щитами, предохраняющими рабочих от ударов концом проволоки, выходящим из волоки, или при ее обрыве. Во время заправки станов многократного волочения необходимо следить, чтобы пальцы не попали между проволокой и тяговой шайбой; заправлять стан можно только на небольшой скорости. [29]
В барабанных станах ( рис. IV.19, б) усилие волочения создается вращающимся барабаном, на котором с помощью клещевого захвата закрепляется конец протягиваемой проволоки. Эти станы применяются обычно для волочения длинной тонкой и толстой проволоки диаметром 0 02 - 6 мм и прутков диаметром до 16 мм, наматываемых в бухту на ведущий барабан. Такие станы могут иметь один барабан для однократного волочения проволоки через одну матрицу, или несколько последовательно расположенных барабанов и матриц для многократного волочения. В станах многократного волочения проволока наматывается полностью на последний барабан, на промежуточные барабаны наматывается лишь несколько витков проволоки, которая одновременно сматывается с одной части барабана и наматывается на другую его часть. Диаметры барабанов составляют 150 - 1000 мм, а скорость волочения достигает 2000 м / мин и более. [30]
Страницы: 1 2