Cтраница 3
![]() |
Схема сварки труб с подводом тока контактами.| Схема сварки труб с индукционным подводом тока. [31] |
На рис. 208 показано схематически устройство трубосварочного стана с подводом сварочного тока контактами. Зазор заготовки до сварки регулируется таким образом, что кромки расположены под острым углом и сходятся в тбчке сварки. Плотность тока достигает наибольшего значения в точке соприкосновения сходящихся кромок, здесь развивается наивысшая температура и возникает сварка под действием обжимных роликов. [32]
Летучие обрезные станки, устанавливаемые после непрерывных трубосварочных станов, режут на мерные длины выходящие из стана трубы на ходу. [33]
Установка находится в одной линии с трубосварочным станом, труба после сварки подвергается струйному обезжириванию, травлению в соляной кислоте, промывке водой, сушке паром, индукционному нагреву до 440 - 450 С и цинкованию в потоке расплавленного цинка. [34]
Одновременно такая комбинация станов позволяет на трубосварочном стане сваривать с большой скоростью трубу большого диаметра и большой толщиной стенки и получать, благодаря последующему пропусканию трубы через редукционный стан с натяжением, готовые трубы малых размеров. [35]
Летучие пилы применяются главным образом на непрерывных трубосварочных станах [41,3] ( фиг. [36]
Редукционные станы устанавливают в одну линию с трубосварочными станами. Это позволяет вести прокатку труб с межстановым натяжением. [37]
При экспериментальном исследовании работы этой системы на трубосварочном стане 650 было установлено, что смещение шва относительно стыка происходит не более чем на 0 5 мм. [38]
Один из способов - это изготовление одношовных труб на трубосварочных станах, которые производят формовку, сборку и сварку. [39]
Для непрерывной сварки методом сопротивления предварительно сформованной трубной заготовки служат трубосварочные станы. В соответствии с технологическими операциями, совершаемыми на стане ( сближение и сварка кромок, удаление наружного и внутреннего грата), в нем имеются следующие узлы: механизм для задачи, продвижения и направления трубы во время сварки; сварочные электроды с устройством для подвода тока к ним и механизм для удаления наружного и внутреннего грата. [40]
В ЦНИИТМАШе разработана технология автоматической сварки труб спиральным швом на специальном трубосварочном стане, состоящем из формовочной и сварочной частей. Изготовляемая труба ( рис. 20) непрерывно свертывается из стальной ленты и так же непрерывно автоматически сваривается спиральным швом под флюсом. [41]
![]() |
Фасонные профили, получаемые методом гиба. [42] |
Оборудование для изготовления тонкостенных гнутых профилей аналогично оборудованию непрерывных формовочных клетей трубосварочных станов. Процесс гиба на этих станах не является процессом прокатки, так как при прокатке в каждой клети изменяется не только форма полосы, но и ее поперечное сечение, а при гибе последовательно изменяется только форма поперечного сечения полосы. [43]
Благодаря этому создаются дополнительные удобства в размещении сварочного оборудования в линии трубосварочного стана и его обслуживания. Кроме того, при двухконтурной схеме генератора удерживается частота тока в пределах 440 2 5 кГц, что является обязательным условием для СССР. У генераторов 250, 400 и 630 кВт выпрямитель выполнен по трехфазной двух-полупериодной схеме на ртутных тиратронах. [44]
Оборудование для изготовления тонкостенных гну тых профилей аналогично оборудованию непрерывных формовочных клетей трубосварочных станов. Процесс гиба на этих станах не является процессом прокатки, так как при прокатке в каждой клети изменяется не только форма полосы, но и ее поперечное сечение, а при гибе последовательно изменяется только форма поперечного сечения полосы. [45]