Cтраница 2
Скорость волочения на цепных станах в целях повышения их производительности регулируется следующими способами: 1) изменением числа оборотов двигателя, 2) переключением пар зубчатых колес в редукторе и 3) применением гидромуфт. Наиболее совершенное регулирование достигается изменением числа оборотов двигателя. В этом случае привод осуществляется от электродвигателей постоянного тока с управлением по системе Леонарда, применение которой дает возможность иметь ползучую скорость при захвате и начале процесса волочения с последующим доведением скорости до ее максимального значения. Скорость движения цепи устанавливается в зависимости от размеров и свойств материала, подвергаемого волочению. Для станов, имеющих механизированную подачу и уборку изделий, может быть принята относительно большая скорость волочения. [16]
![]() |
Схема барабанного волочильного стана. [17] |
Волочение производят на барабанных и цепных станах. Барабанные станы ( рис. 16.2) служат для волочения проволоки и прутков небольшого диаметра. Кроме станов для однократного волочения существуют станы для многократного волочения. Они имеют до 20 барабанов с установленными перед каждым из ни волоками. [18]
![]() |
Продольный разрез. [19] |
В настоящее время вместо цепных станов получили большое применение гидравлические, у которых перемещение клещей, тянущих заготовку, производится с помощью гидравлического цилиндра. На этих станах процесс волочения происходит более плавно и обрывов заготовок почти не бывает. [20]
В последние годы вместо цепных станов стали применять гидравлические, у которых перемещение клещей, тянущих заготовку, осуществляется гидравлическим цилиндром. Такие станы работают более плавно и обрывов заготовок, при волочении на них бывает меньше. [21]
Трубы, изготовленные на цепных станах печной сварки, и все трубы, изготовленные на Выксупском металлургическом заводе, не допускаются. [22]
Трубы, изготовленные на цепных станах печной сварки, и все трубы, изготовленные на Выксунском металлургическом заводе, не допускаются. [23]
В США скорость волочения на цепных станах, предназначенных для волочения прутков длиной до 12 м, достигает 35 м / мин, а скорость возврата каретки 130 м / мин. [24]
Холодное волочение труб производят на цепных станах. Существенной частью стана является бесконечная цепь. [25]
Трубы, изготовленные на - цепных станах печной сварки, и все трубы, изготовленные на Выксинском металлургическом заводе, для строительства газопроводов не пригодны. [26]
В числе устанавливаемого высокопроизводительного оборудования находятся калибровочные трехпрутковые цепные станы с усилием волочения 150, 300 и 500 кн ( 15, 30 и 50 Г) в комплекте с заталкивателями и приспособлениями для подачи прутков из пачки на линию волочения, волочильные барабаны 1 / 650 со скоростью волочения 40 - 100 м / мин, правильные 8 - 11-роликовые машины со скоростью правки до 120 м / мин, дробеметные установки со скоростью движения прутков до 15 м / мин и окалиноломатели для катанки производительностью до 65 м / мин. [27]
Уменьшение обжатий при волочении прутков на цепных станах в ряде случаев позволяет применить многониточное волочение. [28]
Наиболее существенным нововведением, значительно улучшившим работу цепного стана, было изобретение автоматического возврата тележки для помощи нагруженного каната. [29]
В табл. 4 приведены данные о средней производительности цепных станов при волочении труб. [30]