Калибровочный стан
Cтраница 1
Калибровочные станы устанавливаются за обкатными и предназначены для устранения овальности и получения труб заданного диаметра. Калибровочные станы могут иметь от одной до двенадцати клетей. В каждой клети устанавливают одну пару валков, располагаемых горизонтально, вертикально или наклонно. Валки этих станов вращаются от общего для всех клетей двигателя или могут иметь индивидуальный привод. [1]
Калибровочный стан состоит из трех клетей, из которых две крайние - горизонтальные, а средняя - вертикальная. Горизонтальные и вертикальные клети унифицированы с клетями формовочно-сварочного и редукционного станов. [2]
Калибровочные станы устанавливаются за обкатными и предназначены для устранения овальности и получения труб заданного диаметра. Калибровочные станы могут иметь от одной до двенадцати клетей. В каждой клети устанавливают одну пару валков, располагаемых горизонтально, вертикально или наклонно. Валки этих станов вращаются от общего для всех клетей двигателя или могут иметь индивидуальный привод. [3]
Калибровочный стан состоит из 5 - 7 непрерывных клетей дуо с валками диаметром 450 - 800 мм. Оси валков в - каждой клети взаимно параллельны и расположены под углом 45 к горизонту. [4]
Калибровочный стан состоит из трех или пяти непрерывных клетей дуо. [5]
Одноклетевой калибровочный стан ( рис. 126) состоит из редуктора, шестеренной и рабочей клетей. Впереди и позади стана имеются приспособления для кантовки трубы и гидравлический подъемный механизм. Рабочая клеть имеет две массивные станины открытого типа с одной парой валков, регулируемых по высоте нажимными винтами. Для облегчения правильной подачи трубы в валки с передней стороны стана имеются проводки. [6]
Формовочные и калибровочные станы всех агрегатов, за исключением агрегата 6 - 16, имеют общий привод. [7]
 |
Семиклетевой калибровочный стан. [8] |
Современные калибровочные станы отечественной конструкции имеют индивидуальный привод валков каждой клети. На рис. 81 показан поперечный разрез клети такого стана. [9]
Прокатные, волочильные, калибровочные станы; электрические печи для термообработки; автоматические линии изготовления гаек, болтов, шурупов; агрегаты травления и гальванических покрытий; канатные машины; плетельные станки; гвоздильные автоматы; насосы и вентиляторы производственные; сварочные установки, подъемно-транспортные устройства. Перерыв в электроснабжении вызывает недоот-пуск продукции. [10]
После калибровочного стана обычно контролируют качество проката. Толщину стенки труб периодически проверяют на пробах, отрезаемых обычно автогенными резаками через каждые 50 - 100 труб. [11]
Валки калибровочных станов изготовляются из отбеленного чугуна, химический состав которого аналогичен составу материала для валков обкатных машин. Валки отливают с калибрами в профильные кокили, и при врезании ручья отбеленный слой имеет одинаковую по всему периметру калибра глубину. [12]
 |
Основные технические характеристики пилигримовых станов. [13] |
Настройка калибровочного стана производится в точном соответствии с таблицей прокатки. Ось трубы, лежащей вводном и выводном рольгангах, должна совпадать с осью прокатки. При настройке валков следят, чтобы не было перекоса их в вертикальной или горизонтальной плоскостях, а также сдвига одного валка относительно другого. Величина зазора между бочками валков при нормальных условиях работы находится в пределах 1 0 - 4 0 мм. [14]
 |
Схема работы копира. [15] |
Страницы: 1 2 3 4