Двухъярусный стан
Cтраница 1
Двухъярусный стан ( рис. 3.69) - вертикально замкнутый конвейер, предназначенный для изготовления плоских изделий в горизонтальном положении. Щелевая камера тепловой обработки расположена под верхним ярусом. Передача форм-вагонеток 2 с одного яруса на другой производится с помощью снижателя / и подъемника 6, расположенных в торцевой части конвейера. На верхнем ярусе последовательно расположены посты распалубки, чистки и смазки форм-вагонеток, установки вкладышей, раскладки керамических ковриков, установки арматуры и закладных деталей. Бетонную смесь уплотняют вибронасадками, смонтированными на бетоноукладчиках. Формы-вагонетки перемещают цепными толкателями. После обработки форму-вагонетку с изделием поднимают на верхний ярус и цикл повторяется. [1]
Двухъярусные станы предназначены для изготовления плоских железобетонных и керамзитобетонных изделий и представляют собой вертикально замкнутый тележечный конвейер. На верхней ветви конвейера выполняются все операции по изготовлению изделия, начиная от распалубки и съема готового изделия и кончая предварительной тепловой обработкой. Нижняя ветвь, располагающаяся под верхней, полностью используется для тепловой обработки. По конвейеру с помощью тяговой цепи перемещают на ходовых колесах формы, располагающиеся одна за другой. [2]
Двухъярусный стан состоит из следующих основных узлов: главного привода 1 конвейера, приводной и натяжной станций, соединенных тяговыми цепями, комплекта форм с бортоснаст-кой, перемещающихся по рельсам конвейера на колесах с помощью тяговых цепей, механизмов опускания 7 и подъема 2 форм, бетоноукладчика 4, разравнивающего и заглаживающего устройства 5, верхней камеры 6 предварительной и нижней камеры 8 окончательной термообработки. [3]
На рис. 184 показан двухъярусный стан для изготовления железобетонных изделий размером 4950X2520X140 мм. [4]
В настоящее время проходят испытание двухъярусные станы. [5]
Технологический процесс изготовления изделий на двухъярусном стане складывается из следующих основных операций. Подъемник, расположенный в конце конвейера, подает форму-вагонетку с нижнего ( заглубленного) яруса на верхний, толкатель передвигает ее на первый пост, где мостовой кран извлекает изделие из формы. Освободившуюся форму подают на пост чистки и смазки. [6]
 |
Допускаемые размеры дефектов на поверхностях железобетонных изделий. [7] |
Плоские изделия разнообразного назначения, изготовляемые на двухъярусных станах. [8]
В процессе совершенствования конвейерной технологии производства железобетонных изделий были созданы принципиально новые конструкции формующих установок - двухъярусные станы. При использовании двухъярусных конвейерных линий ( рис. 87) на верхнем ярусе изделие формуют, а на нижнем подвергают тепло-влажностной обработке. Конструктивная особенность двухъярусного стана - специальное устройство, обеспечивающее вертикальное перемещение форм-вагонеток с одного яруса на другой без их поворота по отношению к горизонтальной плоскости. [9]
В настоящее время изготовление железобетонных плит перекрытий и панелей внутренних стен, включая предварительно напряженных из тяжелого бетона для жилищного и гражданского строительства, производят ifa двухъярусных станах. [10]
Описаны формование, твердение, распалубка и отделка изделий. Рассмотрены формовочные агрегаты, конвейерные линии, вибропрокатные и двухъярусные станы, навивочные и другие машины. [11]
 |
Схема двухъярусного стана.| Схема двухъярусного тележечного конвейера. [12] |
Кроме того, для увеличения продолжительности тепловой обработки некоторые типы станов оснащены двумя параллельными щелевыми камерами, которые загружаются поочередно. Двухъярусный тележечный конвейер ( рис. 3.70) в отличие от двухъярусного стана имеет напольное расположение. Для съема изделий с поддона формы-вагонетки применяют вакуум-подъемник. Изделия армируют высокопрочной проволокой, которую навивают навивочной машиной. Конвейер имеет профилирующий виброштамп и калибрующее устройство для уплотнения бетонной смеси и создания необходимого профиля поверхности изделий. [13]
Изделия формуются на верхней ветви конвейера. На первом посту с помощью механизма подъема форма подается с нижней ветви на верхнюю, изделие распалубливается и снимается с формы с помощью оборудованного траверсой тельфера, который устанавливает его в вертикальном положении на конвейер отделки, располагающийся рядом с двухъярусным станом. На этом же посту производится чистка и смазка форм. [14]
В процессе совершенствования конвейерной технологии производства железобетонных изделий были созданы принципиально новые конструкции формующих установок - двухъярусные станы. При использовании двухъярусных конвейерных линий ( рис. 87) на верхнем ярусе изделие формуют, а на нижнем подвергают тепло-влажностной обработке. Конструктивная особенность двухъярусного стана - специальное устройство, обеспечивающее вертикальное перемещение форм-вагонеток с одного яруса на другой без их поворота по отношению к горизонтальной плоскости. [15]
Страницы: 1 2