Трехвалковый стан

Cтраница 3

Схема - прокатки на непрерывном стане с расположением вая ков под разными углами.| Схема протяжки на реечном стане. [31]

Разновидностью раскатных станов являются также трехвалковые станы для прокатки главным образом труб из легированных сталей. [32]

При определении контактной поверхности в трехвалковом стане величину обжатия следует определять за одну треть оборота заготовки. [33]

Для прокатки труб на установках с трехвалковым станом используется круглая катаная заготовка. В связи с тем что в этом случае трубы прокатывают только на косовалковых станах, качество заготовки должно быть более высоким, чем при других способах производства труб. [34]

Одним из разновидностей станов косой прокатки является трехвалковый стан Ассела. В этом стане гильза прокатывается в трех валках, наклоненных под одинаковым углом к оси прокатки и вращающихся в одном направлении. При этом она перемещается по винтовой линии. Основным отличием валка стана Ассела является наличие гребня ( рис. 14), служащего для осуществления наибольшего обжатия металла, с получением высокой точности прокатываемой трубы как по толщине стенки, так и по диаметру. [35]

На некоторых установках в состав агрегатов с трехвалковым станом включен также редукционный стан. [36]

Горячую прокатку толстых листов осуществляют на двух-и трехвалковых станах, а тонких листов - на двух - и четырех-валковых станах. На непрерывных четырехвалковых станах прокатывают широкие и тонкие листы. [37]

На некоторых металлургических заводах в старых цехах установлены одноклетевые трехвалковые станы Лаута, на которых обычно прокатывают листы толщиной 4 - - 25 мм. У этих станов диаметр верхнего и нижнего валков 700 - 850 мм, диаметр среднего валка 450 - 550 мм, длина бочки валков 1800 - 3000 мм. Скорость прокатки колеблется от 2 5 до 3 5 м / с. Валки приводятся во вращение через редуктор и шестеренную клеть электродвигателем переменного тока. Недостатки этих станов: наличие тяжелых подъемно-качающихся столов, малые обжатия металла за проход, большая разнотолщинность листовой стали по ширине, невысокая производительность. [38]

Допускаемые отклонения стальных бесшовных горяче-деформированных труб ( с трехвалкового стана) толщиной стенки от 7 до 20 мм не должны превышать 6 % толщины стенки и 0 5 % по наружному диаметру для этих труб диаметром от 68 до 203 мм. [39]

Схема прошивки трубной заготовки на валковом прошивном стане. [40]

Прокатку гильзы в трубу осуществляют на автомат-станах, пилигримовых, непрерывных и трехвалковых станах. Наиболее распространены автоматические станы, на которых получают трубы с наружным диаметром 60 - 426 мм и толщиной стенки 3 - 30 мм. [41]

Изменение внутреннего диаметра труб при прокатке на установках с трехвалковым станом осуществляется подбором соответствующего размера оправки без перенастройки стана. Изменение наружного диаметра труб также не требует перевалки валков и производится регулировкой валков раскатного стана. Перевалки производятся лишь для значительного изменения наружного диаметра труб или толщины стенки, а также из-за аварий или большого износа валков. [42]

Схема прокатки периодических профилей на трехвалковых станах. а - с дисковыми валками. б - с коническими валками. [43]

Изготовление периодических круглых профилей осуществляется на двух - и трехвалковых станах с дисковыми ( рис. 131, а) и коническими ( рис. 131, б) валками, расположенными в рабочей клети под углом 120 один к другому. [44]

Схема поперечно-винтовой ( косой прокатки. [45]

Страницы: 1 2 3 4