Сортовой стан
Cтраница 2
Разновидностью сортовых станов являются также полосовые ( штрипсовые) станы. Современные полосовые станы строят непрерывными. Эти станы предназначены для производства плоских профилей прямоугольного сечения толщиной около 1 5 - 10 мм и шириной от 65 - 100 до 400 - 500 мм. [16]
Для непрерывных заготовочных и сортовых станов производительность дана по годному прокату. [17]
 |
Пакет для прокатки биметаллического листа с местной плакировкой. [18] |
На сортовом стане 450 Кузнецкого металлургического комбината из составного пакета ( см. рис. 19) был прокатан фасонный двухслойный профиль для изготовления самозатачивающихся лемехов. [19]
На сортовых станах выпускается прокат самых различных профилей от рельсов до проволоки. Специальные станы осуществляют прокатку колес, бандажей, зубчатых колес, шаров для мельниц и другой продукции. [20]
На сортовых станах технологическая смазка подается в калибры чистовых и предчистовых клетей. С подачей смазки повышается износостойкость калибров в 1 5 - 2 5 раза, снижаются энергозатраты на 5 - 15 %, улучшаются геометрические размеры и качество поверхности профилей. [21]
На сортовых станах положение валков при прокатке не изменяется. Необходимое расстояние, требуемое калибровкой, устанавливают заранее при настройке стана. [22]
 |
Схема манипулятора и кан тователя обжимных станов.| Схема работы кантующей втулки ( KB. [23] |
На сортовых станах для кантовки заготовки на ходу применяют так называемые кантующие втулки. Полосу кантуют во время движения ее по рольгангу между клетями. При входе полосы втулка поворачивается на заданный угол, после выхода возвращается в исходное положение. [24]
 |
Непрерывный прокатный стан. [25] |
В современных непрерывных сортовых станах каждая рабочая клеть имеет индивидуальный привод, что позволяет устанавливать скорость прокатки для каждой клети. У этих станов имеются клети с пертикальными валками, что исключает кантовку полосы в кантующих проводках. [26]
 |
Непрерывный прокатный стан. [27] |
В современных непрерывных сортовых станах применяют ин - - дивидуальные приводы для каждой рабочей клети, что позволяет устанавливать скорость прокатки для каждой клети. Эти станы имеют клети с вертикальными валками, что исключает кантовку полосы в кантующих проводках. [28]
На рельсо-балочных и сортовых станах для нагрева 1 т заготовок в методических двух - или трехзонных рекуперативных печах необходимо 500 000 ккал, а на мелкосортные, проволочных и штрипсовых станах для нагрева в методических рекуперативных печах без глиссажных труб - 360 000 ккал. [29]
 |
Непрерывный прокатный стан. [30] |
Страницы: 1 2 3 4