Проволочный стан

Cтраница 3

Прокатка с петлей характерна для мелкосортовых и проволочных станов, обеспечивает хорошее заполнение калибров в клетях. При большой длине заготовки петля может оказаться чрезмерно большой, поэтому существуют специальные регуляторы. [31]

Схемы прессования. [32]

Более высокий выход достигается на мелкосортных и проволочных станах. Расход электроэнергии при прокатке блюмсов составляет 12 - 15 кет-ч / т ( 43 2 - 54 0 Мдж / т) слитков, а при прокатке сортового металла 50 - 180 кет - ч / т ( 180 - 648 Мдж / т) продукции. [33]

Подшипники жидкостного трения применяются в мелкосортных и проволочных станах, а также на опорных валках четырехвалковых станов горячей и холодной прокатки. При высоких скоростях прокатки подшипники жидкостного трения успешно конкурируют с роликовыми подшипниками, применяющимися в четырехвалковых станах горячей и холодной прокатки к в некоторых случаях в тонколистовых двухвалковых станах. [34]

В связи с внедрением на современных механизированных проволочных станах большого исходного веса мотков катанки ( - 250 кг) и с широким применением сварки мотков проволоки при ее волочении предельный вес мотка может быть увеличен. Использование таких тяжелых мотков в машиностроении требует механизации транспортных средств по крайней мере на крупных предприятиях. [35]

Следует также отметить, что на отечественных проволочных станах 250, находящихся в эксплуатации, даже при индивидуальном приводе чистовых клетей проектная скорость прокатки 30 м / сек не освоена из-за ненадежной работы редукторов. [36]

Так, в сортопрокатных цехах на мелкосортных и проволочных станах упрочняют катанку и круглые сортовые профили быстрым охлаждением их при выходе из последней чистовой клети и далее на моталках и транспортерах. В результате такой термической обработки прочность металла повышается на 20 - 30 % по сравнению с прочностью после обычного охлаждения на воздухе. Кроме того, уменьшаются потери металла на окалину, что облегчает последующее травление проволоки и волочение с большими обжатиями. При производстве сортового и листового проката широкое распространение получают разные методы термомеханической обработки ( ТАЮ), в которых сочетаются процессы пластической деформации и фазовые превращения в стали. Наибольшее распространение подучили две схемы термомеханической обработки - высокотемпературная и низкотемпературная. Термомеханическая обработка существенно повышает ( упрочняет) механические свойства метал - JIQB и сплавов по сравнению с обычными способами термической обработки. [37]

Прокатку заготовки на подкат осуществляют на сред-несортных, мелкосортных и проволочных станах. В зависимости от размера заготовки, размера и назначения готового сорта применяют стальные и чугунные валки. На большинстве заводов валки первых клетей выполнены из стали, а валки остальных клетей - из легированного чугуна или из отбеленного чугуна. [38]

Внедрение автоматического регулирования петли на малых петлевых столах проволочных станов исключает необходимость участия оператора для ведения нормального технологического процесса. [39]

Подшипники скольжения закрытого типа жидкостного трения применяют на валках мелкосортных и проволочных станов, а также на опорных валках станов кварто горячей и холодной прокатки. [40]

На листопрокатных станах горячей прокатки и в чистовых клетях сортовых и проволочных станов применяют чугунные валки с отбеленной поверхностью. Такие валки отливают в металлический кокиль. При этом на поверхности валка образуется закаленный слой с высокой твердостью, хорошо сопротивляющейся износу, а сердцевина остается сравнительно мягкой, хорошо сопротивляющейся изгибу. Валки отливают как с гладкой бочкой, так и с готовыми ручьями. [41]

Система овал - квадрат имеет наибольшее распространение, особенно на проволочных станах как дающая возможность в минимальное число проходов получить требуемый профиль. Она позволяет вести прокатку с большими вытяжками; при этом полоса обжимается в двух перпендикулярных направлениях. К недостаткам относятся неравномерность деформации по ширине полосы, а также более быстрый износ овальных калибров, чем квадратных, из-за различных вытяжек. Это приводит к преждевременному выходу валков из строя. [42]

Отдача валков блюминга доходит до 15 мм, а чистовых валков проволочного стана до 1 - 2 мм. [43]

Фрагмент плана технического этажа в фундаментах под прокатное оборудование мелкосортного стана.| Поперечный разрез стекчатого фундамента под оснивпое оборудование тяжелого прокатного стана. [44]

Ленинградским Промстройпроектом и Харьковским Промстройниипроектом была разработана эффективная конструкция облегченных фундаментов проволочного стана 250 в монолитном варианте. Технический этаж предусмотрен в нем на всю ширину станового пролета. Технический этаж разделен кирпичными и железобетонными стенками на отдельные помещения. Тракт уборки окалины размещен в специальном тоннеле, который проложен ниже подошвы фундаментов и разделен с ними деформационным швом. [45]

Страницы: 1 2 3 4