Cтраница 4
Стремящиеся к росту национальные компании начинают искать возможности продажи своей продукции на иностранных рынках. Некоторые компании, ищущие пути снижения затрат, переносят свои предприятия в страны с более низким уровнем заработной платы. Расширение стандартизации продукции и внедрение технологического ноу-хау снижает барьеры для входа и делает возможным проникновение иностранных компаний, которые становятся серьезными рыночными конкурентами во многих странах. Лидерство в отрасли переходит к тем компаниям, которым удалось создать прочные конкурентные позиции на большей части главных мировых рынков и завоевать крупнейшую часть глобального рынка. [46]
Планирование стандартизации осуществляется путем составления перспективных и годовых ( текущих) планов на предприятиях, в отраслях, республиках и в общегосударственном масштабе. Перспективный план работ по стандартизации составляется обычно а пятилетку. Это дает возможность провести стандартизацию продукции на основе принципа комплексности. Вместе с тем IB пятилетнем плане обеспечивается непрерывность и направленность работ по стандартизации. [47]
Левитт положительно отзывается о стратегии компаний, которые предлагают всем потребителям один и тот же продукт. Их внимание сконцентрировано на общих чертах различных рынков, и поставщики предлагают разумный стандартизированный компромиссный товар или услугу всему миру. Глобальные компании достигают значительной экономии благодаря стандартизации продукции, распределения, маркетинга и менеджмента. Высокоэффективное производство способствует повышению качества и снижению стоимости изделий. [48]
Важнейшей формой повышения эффективности как на микро -, так и на макроэкономическом уровне является улучшение качества товаров и услуг. Под качеством понимается такая совокупность свойств товара и услуг, которая характеризует степень удовлетворения запросов покупателя и потребителя. Внешним выражением качества товаров и услуг выступают стандартизация продукции и услуг, а также сертификация продукции. [49]
Еще больший эффект дает концентрация по участкам и цехам конструктивно и технологически однородной продукции. Для этого должны быть достаточны объемы однородного производства. При единичном производстве на Уралмашзаводе, где трудно осуществить стандартизацию продукции, половину всех выпускаемых деталей составляют унифицированные, 40 % - детали общего назначения и только около 10 % - оригинальные детали. В единичном и мелкосерийном производстве осуществление конструктивной нормализации на основе классификации деталей позволяет сократить количество типоразмеров деталей, изготовляемых на каждом рабочем месте, внедрить типовые и групповые технологические процессы их обработки, создать определенное постоянство технологических маршрутов предметов труда по рабочим местам. [50]