Cтраница 1
Станины дробилок весом свыше 10 т - обрубка отливок и деталей. [1]
Станина дробилки сварная из листовой стали с усиленной передней стенкой. Боковые стенки соединены сверху в задней части швеллерной балкой, а снизу балкой коробчатого сечения, в которой размещен механизм регулирования размера выходной щели. [3]
![]() |
Общий вид шаровой мельницы. [4] |
Станину дробилки 1 ( рис. 169), поступающей с завода-изготовителя с опорным кольцом 2 и пружинами 3, устанавливают сначала на деревянные брусья толщиной 200 - 250 мм, предварительно уложенные на фундамент. Пропускают в отверстия для фундаментных болтов в ста-ние проволоки и прикрепляют к ним фундаментные болты. Станину приподнимают, убирают деревянные брусья и опускают ее на уложенные клинья. Затем выверяют станину по оси привода по натянутой струне. Положение станины в горизонтальной плоскости выверяют линейкой и уровнем с ценой деления 0 1 мм на 1 м, укладываемых на обработанную кольцевую поверхность под опорную чашу, а по вертикальной оси дробилки отвесом и штих-масом, подбивая клинья. По окончании выверки станины гайки анкерных болтов затягивают до отказа и повторно проверяют уровнем и отвесом правильность установки станины, после чего под нее подливают бетонную смесь. Затем проверяют осевой ход приводного вала индикатором путем сдвига вала из одного крайнего положения в другое. [5]
Если станина дробилки состоит из отдельных элементов, то их предварительно собирают на фундаменте. [6]
К станине дробилки прикреплена неподвижная щека с броневой плитой 1 из износоустойчивого материала. С боков рабочее пространство дробилки ограничено гладкими броневыми плитами. [7]
К станине дробилки прикреплена неподвижная щека с броневой плитой / из износостойкого материала. С боков рабочее пространство дробилки ограничено гладкими броневыми плитами. Таким образом создается рычаг, при помощи которого наибольшие усилия создаются в верхнем конце щек, где происходит раздавливание наиболее крупных кусков материала, загружаемого сверху. Ширина выпускной щели регулируется путем перемещения одного из клиньев 10 по другому порредством болта. [8]
![]() |
Нижняя крышка станины конусной дробилки.| Вал-эксцентрик с верхним диском подпятника конусной дробилки. [9] |
Из нижней крышки / станины дробилки вынимают стальные 4 и бронзовые 2 диски и регулировочные подкладки 3 ( рис. 190) подпятника. Проверяют по краске прилегание плоскостей бронзовых дисков к стальным. После этого диски и регулировочные подкладки укладывают в нижнюю крышку. Крышку устанавливают на место. [10]
![]() |
Установка станины. [11] |
Из нижней крышки 1 станины дробилки вынимают стальные 2 и бронзовые 3 диски и регулировочные подкладки 4 ( рис. 171) подпятника. [12]
При проведении прочностных расчетов подвижную щеку рассчитывают на изгиб, станину дробилки - по схеме статически неопределимой рамы ( см. гл. [13]
При проведении прочностных расчетов подвижную щеку рассчитывают на изгиб, станину дробилки - по схеме статически неопределимой рамы ( см. гл. [14]
![]() |
Конусная дробилка с подвешенным валом. [15] |