Станина - автомат
Cтраница 3
Кронштейн через гибкий шланг соединен с вакуум-насосом, смонтированным на станине автомата. Включение вакуума в присосах управляется механическим клапаном, связанным с приводом насосов. Последний приводится в движение через рычаг 15 от распределительного вала станины. [31]
Коробка 1 механизма подачи ( рис. 4.50) крепится к станине автомата. Зубчатая передача приводится в прерывистое вращение от рычажно-кулисного механизма 7 и кулачков, закрепленных на консоли распределительного вала автомата. [32]
Передний и задний суппорты перемещаются по прямоугольным направляющим, закрепленным на станине автомата. По конструкции они более массивны, обладают более высокой жесткостью чем вертикальный суппорт, и применяются для выполнения наиболее нагруженных операций обработки. [33]
 |
Головка для гварки в потолочном положении. [34] |
Головка 4 подвешена на специальном складном кронштейне 3, трикрепленном к стержню станины автомата. Для направления шектродов по шву головка 4 снабжена ручным корректором с указателем. [35]
Охлаждающая жидкость в зону обработки подается шестеренчатым насосом, установленным в нише станины автомата, из резервуара, находящегося там же. [36]
На рис. 36 приведено фото блока этих реле с преобразователями, установленного в станине автомата СК-23. Еще один преобразователь установлен на реле, управляемом переключателем ПНИ. При разработке СЦСУ был использован известный метод построения так называемой цифровой модели конвейера, когда по системе синхронно с деталью движется код адреса, по которому она должна быть направлена. Так как в данном случае код адреса может принимать три разных значения, он должен быть двухзначным. Соответственно СЦСУ должна состоять из двух цепочек задержек на такт или сдвигающих регистров. [37]
Из желоба кольца нанизываются стопками на металлические полые свечи, которые имеют постоянную фиксацию относительно станины автомата и снимаются по мере заполнения их кольцами. [38]
Суппортная стойка с люнетом ( рис. 74) устанавливается и закрепляется в средней верхней части станины автомата. Корпус стойки 10 представляет собой фасонную чугунную отливку, на передней стенке которой расположены три самостоятельных вертикальных поперечных суппорта. В автомате IP 103 на стойке расположено два суппорта. [39]
Привод автомата осуществляется электродвигателем, который устанавливается и закрепляется на кронштейне, прикрепленном к правой стороне станины автомата. [40]
Привод автомата осуществляется электродвигателем мощностью 14 кет, который устанавливается и закрепляется на кронштейне, прикрепленном к правой стороне станины автомата при помощи четырех болтов. [41]
Поперечные суппорты ( рис. 83) имеют салазки, которые скользят по чугунным направляющим 3, привернутым винтами 4 к станине автомата. Последний зацепляется с рейкой, привернутой к салазкам суппортов. Салазки возвращаются в исходное положение пружиной 16, которая сжимается при рабочем ходе салазок. Вертикальный отрезной суппорт перемещается таким же образом. На рабочей поверхности суппортов находятся пазы, в которых крепятся державки с резцами. Жесткие упоры 14 и 15 обеспечивают точность обработки. [42]
 |
Схема измерительной позиции автомата БВ-471. [43] |
Магнитный патрон центрируется шариком 13, чежащим в центровом отверстии стойки 15, закрепленной на плите-эсновании 24 измерительной станции, установленной на станине автомата. [44]
Ползун литой, перемещается возвратио-постпа-тельно в направляющих станины, снабжен четыьмя независимыми друг от друга выталкивателям из пуансонов, действующими от копиров, закрепленых на станине автомата. [45]
Страницы: 1 2 3 4