Станина - смеситель
Cтраница 1
 |
Цилиндр пневматического молота. [1] |
Станина смесителя, установленного на заводе искусственного волокна, имела очень сложную форму и была разрушена на несколько частей вследствие попадания куска металла в механизм смесителя в процессе работы. [2]
 |
Смесители с вертикальной подъемной планетарной ( а и пропеллерной мешалкой ( б. [3] |
Выгрузка пасты в приемные вагонетки ( дежи) производится опрокидыванием корпуса, вращающегося вокруг оси вала передней лопасти, подшипники которой закреплены на станине смесителя. Подшипники вала второй лопасти закреплены на корпусе смесителя. [4]
Методами сварки и наплавки надежно восстанавливаются даже такие сложные и точно обрабатываемые детали, как коленчатые валы, станины и цилиндры дизелей, компрессоров, насосов; станины и цилиндры гидравлических прессов; валы и станины различных смесителей, а также другое сложное оборудование, работающее в тяжелых условиях динамических, вибрационных, тепловых и других нагрузок. Восстановленные детали, как правило, могут работать не хуже новой детали. В ряде случаев при восстановительных работах удается даже улучшить эксплуатационные свойства деталей и повысить надежность их работы. Это достигается как конструктивными изменениями узлов при заварке различных изломов и трещин, так и наплавкой поверхностного слоя металлом, обладающим лучшими эксплуатационными свойствами, чем основной металл. [5]
 |
Техническая характеристика вибросмесителей ВНИИНСМа и ИСиЛ. [6] |
На рис. 86 показана принципиальная схема конструкции трубного вибросмесителя, разработанного ИСиА ( Институтом строительства и архитектуры) АН Латв ССР. Вал приводится во вращение с помощью клиноременной передачи от электродвигателя, установленного на станине смесителя. Пружины через резиновые прокладки 8 опираются на станину 7 корпуса. Смешиваемые компоненты загружают через штуцер 9, вваренный в одном конце корпуса, а выгружают через штуцер 6, вваренный в другом конце корпуса. Смесь имеет продольное перемещение вследствие разницы в высоте слоя в местах загрузки и выгрузки. [7]
 |
Техническая характеристика вибросмесителей ВНИИНСМа и ИСиА. [8] |
На рис. 86 показана принципиальная схема конструкции трубного вибросмесителя, разработанного ИСиА ( Институтом строительства и архитектуры) АН Латв ССР. Вал приводится во вращение с помощью клиноременной передачи ог электродвигателя, установленного на станине смесителя. Пружины через резиновые прокладки 8 опираются на станину 7 корпуса. Смешиваемые компоненты загружают через штуцер 9, вваренный в одном конце корпуса, а выгружают через штуцер 6, вваренный в другом конце корпуса. Смесь имеет продольное перемещение вследствие разницы в высоте слоя в местах загрузки и выгрузки. [9]
 |
Схема смесительной установки. [10] |
В последнем случае один из валов должен иметь значительно большую транспортирующую способность с тем, чтобы обеспечить прохождение смешиваемого материала вдоль смесителя, от места загрузки до места выгрузки. Червячно-лопастные смесители относятся к тихоходным машинам: скорость вращения их валов - обычно не превышает 150 об / мин. Валы приводятся во вращение от электродвигатели через редуктор, смонтированный на станине смесителя. У двухзальных смесителей один из валов является ведущим: он непосредственно связан с выходным валом редуктора. Второй вал ( ведомый) получает вращение от первого с помощью пары шестерен. [11]
 |
Схема смесительной установки,. [12] |
В последнем случае один из валов должен иметь значительно большую транспортирующую способность с тем, чтобы обеспечить прохождение смешиваемого материала вдоль смесителя, от места загрузки до места выгрузки. Червячно-лопастные смесители относятся к тихоходным машинам: скорость вращения их валов обычно не превышает 150 об / мин. Валы приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор, смонтированный на станине смесителя. У двух-вальных смесителей один из валов является ведущим: он непосредственно связан с выходным валом редуктора. Второй вал ( ведомый) получает вращение от первого с помощью пары шестерен. [13]
 |
Схема барабанного смесителя непрерывного действия. [14] |
Готовая смесь из барабана выходит с противоположного конца. Для поддержания необходимого уровня материала в барабане здесь вваривают подпорное кольцо. Высыпающийся через кольцо материал попадает в разгрузочную камеру 5, жестко закрепленную на станине смесителя. [15]
Страницы: 1 2