Станина - открытый тип
Cтраница 2
Поскольку выявлено, что жесткость станины открытого типа недостаточна и наблюдается деформация ее, то перед чистовой обработкой направляющих проема станина устанавливается торцами на лапы. На обработанные плоскости верхнего основания стоек накладывается швеллер № 10 - 12 и приваривается по контуру к станине швом 8 X 8 мм. После этого проем станины может быть обработан в любом положении и окончательный размер, полученный после обработки и удаления приваренного швеллера при установке ее лапами на плитовины, не изменяется. [16]
Обдирка окон под подушки в станинах открытого типа должна производиться с разделением на черновую и чистовую операции. Чтобы не увеличивать цикл производства за счет соответственного старения, чистовую операцию желательно производить последней. В этом случае старение совмещается с выполнением последующих операций, длительность которых составляет 10 - 15 дней. [17]
Закрытые станины значительно прочнее и надежнее станин открытого типа, однако в них очень сложно устанавливать валки, особенно при производстве ремонтов. При наличии закрытой станины валки закладываются не сверху ( как в случае открытых станин), а заводятся сбоку. Из-за наличия этих неудобств в эксплоатации закрытые станины не нашли широкого применения. Современные вальцы выпускаются, главным образом, с открытыми станинами. [18]
Многолетний опыт обработки станин на Уралмашзаводе без выделения грубой обработки ( кроме станин открытого типа) показывает, что величина деформаций не выходит за пределы допусков на их изготовление. [19]
В отличие от станин закрытого типа, которые имеют замкнутый контур, достаточную жесткость и не вызывают опасений в отношении деформации в процессе обработки, при обработке станин открытого типа необходимо считаться с тем, что вертикальные стойки могут изменять свое положение и размер по просвету проема станин колеблется. Так, при установке станины на лапы ( рис. НО, а) верх стоек сближается на 1 - 2 мм, а при установке станины на горловину ( рис. ПО, б) вертикальные стойки расходятся на 1 мм. [20]
 |
Станины рабочих клетей станов различных типов. [21] |
Станины можно разбить на два типа: открытый и закрытый. Станины открытого типа состоят из двух вертикальных стоек, отлитых как одно целое с основанием. Верхней поперечиной этих станин служит общая крышка, которая соединяется со стойками в замок и крепится при помощи болтов и шпилек. Станины закрытого типа изготовляются в виде замкнутой рамы. Применяются они в блюмингах, слябингах, толстолистовых, тонколистовых, полосовых станах и др. Станина закрытого типа может быть выполнена цельнолитой ( рис. 100, б), сварно-литой ( рис. 100, е) или сборной, в зависимости от габаритов, веса и возможностей завода-изготовителя. [22]
 |
Формы сечений станин открытого типа ( сечение - по плоскости стола. [23] |
Важной характеристикой, определяющей работоспособность станины, является ее жесткость. Для станин открытого типа в качестве одного из параметров жесткости принимается коэффициент жесткости С, определяемый как отношение величины действующего номинального усилия к величине деформации линейной базы, измеряемой от плоскости стола до оси отверстия подшипников коленчатого вала. Вторым параметром является коэффициент угловой жесткости Сл - отношение того же усилия к величине угла взаимного перекоса плоскостей стола и направляющих, вызываемого действием этого усилия. [24]
В профилировочных агрегатах могут быть установлены рабочие клети со станинами открытого и закрытого типа. Наиболее распространенными являются станины открытого типа. [25]
Основными критериями нормальной работоспособности станин открытого типа являются их жесткость и достаточный запас прочности. [26]
Станина открытого типа имеет крышку, которую скрепляют со станиной болтами. Такие станины менее жесткие, чем закрытого типа, но дешевле в изготовлении и, кроме того, позволяют сменять валки непосредственно краном при снятой крышке. Станины открытого типа применяют в тех случаях, когда не предъявляется больших требований к жесткости станины, например, в сортовых и рельсобалочных станах. [27]
Первым этапом монтажа каландра является разбивка осевой линии нижнего вала. Она должна быть параллельна осп последнего сушильного ( обычно холодильного) цилиндра, перпендикулярна главной монтажной оси машины и находиться на определенном расстоянии от оси последнего цилиндра в соответствии с ыонтажно-установочным чертежом. После разбиз-ки оси нижнего вала устанавливают боковые статины каландра, которые могут быть открытого и закрытого типа. В последнее время преимущественно применяются станины открытого типа, которые упрощают монтаж валов и замену их в процессе эксплуатации. Станины выверяют на вертикальность с помощью отвесов, затем монтируют нижний вал вместе со стойками и корпусами подшипников и проверяют его горизонтальность и параллельность. Затем ведут монтаж вышележащих валов, при этом проверяют на просвет точность их прилегания. Одновременно монтируют корпусы шаберов их стальные лезвия подгоняют к поверхности валов. Шабера оснащают фотоэлементами и механизмами автоматического подъема в период нормальной работы каландра и прижима шаберов в момент обрыва и заправки бумаги. Сгобое внимание следует обращать па подгонку шабера нижнего каландрового вала, с которого ведется заправка бумаги на цилиндр наката на полной скорости машины. Неточная подгонка шаберов по длине вала может быть причиной заклинивания комков бумаги между шабером и валом, а также вызывает деформацию шабера из-за температурных воздействий, что опасно в пожарном отношении. [28]
Страницы: 1 2