Средняя станина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Средняя станина

Cтраница 2


16 Средняя станина для агрегатных станков, встроенных в АЛ. Я равно 560 или 630мм.. равно 1000, 1120, 1250, 1320, 1500 или 1800 мм. В равно 800, 900, 1000, 1120, 1250 или 1400 мм. [16]

В АЛ из агрегатных станков применяют как стационарные приспособления, так и приспособления-спутники. Стационарные приспособления в большинстве случаев закрепляют непосредственно на средних станинах станков. Однако в продольно-фрезер-пьтх станках приспособления устанавливают на силовых столах, а в станках звездной компоновки - на планшайбе поворотного делительного стола.  [17]

Что касается требований, предъявляемых к закреплению машин на фундаментах, то здесь необходимо отметить следующее. Машины, станины которых обладают достаточной жесткостью, например, легкие и средние станины общего назначения, могут быть установлены без крепления фундаментными болтами и вообще не нуждаются в отдельном фундаменте. После выверки таких станков на клиньях на бетонный пол цеха под подошву станины подливают цементный раствор, состоящий из одной части цемента и трех частей песка. Раствор должен быть подлит под всю поверхность подошвы станины. Предварительно на поверхности бетонного пола, которая будет соприкасаться с цементной подливкой, делают насечку. При установке - на фундамент высокоточных станков, станина которых не обладает достаточной жесткостью, подливку цементного раствора под подошву станины не производят, ибо приходится периодически выверять станок на точность с помощью регулируемых клиньев.  [18]

В конструкции станка предусмотрен синхронизатор отвода ограничительных шаблонов после наложения брекера и протектора. Синхронизатор включает в себя пару двухплечих рычагов, шарнирно укрепленных на опорах, расположенных на средней станине, станка.  [19]

Наиболее широко принцип агрегатирования используется при компоновке агрегатных станков и автоматических линий. Основными унифицированными узлами агрегатного станка ( рис. 139) являются: базовые детали ( вертикальная станина /, станина-подставка 2, боковые станины 3 и 5, средняя станина 4); силовые узлы ( стол 6 силовой гидравлический и электромеханический 8); фрезерная бабка 7; многошпиндельная коробка 9, установленная на упорном угольнике.  [20]

21 Средняя станина для агрегатных станков, встроенных в АЛ. Я равно 560 или 630мм.. равно 1000, 1120, 1250, 1320, 1500 или 1800 мм. В равно 800, 900, 1000, 1120, 1250 или 1400 мм. [21]

Средние станины ( рис. 15) агрегатных станков, входящих в состав АЛ, выполняют сварными или литыми. Литые средние станины применяют для станков высокой точности, а также для станков с особо большими силами резания. На среднюю станину устанавливают зажимное приспособление.  [22]

Горизонтальные боковые станины и стойки предназначены для установки на них силовых столов с гидравлическим или электромеханическим приводом подачи. Боковая станина представляет собой сварной стальной корпус с горизонтально расположенными платиками для крепления направляющей плиты силового стола. Боковые станины имеют полости для сбора эмульсии и слива эмульсии в среднюю станину или стружкоотвод. Конструкция боковых станин предусматривает установку на них оградительных кожухов, предназначенных для защиты от разбрызгивания СОЖ. Выставку силовых столов на боковых станинах производят с помощью специальных колодок и планок, а выставку боковых станин относительно средних - с помощью установочных шпонок.  [23]

Передняя стойка станка монтируется на салазках, имеющих специальное разгрузочное устройство для уменьшения силы трения о направляющие. Это повышает плавность хода и точность перемещения до 0 01 мм. В салазках расположен электродвигатель с редуктором, передающим движение шестерне, связанной с рейкой, и привод вертикального перемещения шпиндельной бабки. Все подвижные органы станка ( кроме стола) имеют отдельные электродвигатели постоянного тока. С помощью особого устройства электрического привода различная величина подач шпинделя за 1 оборот достигается бесступенчатым регулированием скоростей соответствующего двигателя в пределах от 2 до 1500 мм / мин. Рабочие движения и ускоренные перемещения осуществляются одним и тем же двигателем. Рабочие подачи стола, стойки и шпиндельной бабки за 1 оборот шпинделя или планшайбы производятся со скоростью от 1 до 750 мм / мин, а ускоренные со скоростью 1800 мм / мин. Подача радиального суппорта за 1 оборот планшайбы осуществляется в пределах 0 5 - 375 мм / мин. Стол станка движется на нижних салазках по направляющим средней станины, перпендикулярной к станине передней и задней стоек. Движение столу сообщается от мотора через редуктор и реечное зацепление. Поворот стола осуществляется индивидуальным электродвигателем постоянного тока с помощью червячного редуктора. Зажим салазок на направляющих станины и поворотного стола на салазкак производится электромеханическими зажимами с отдельными электродвигателями. Задняя стойка перемещается по направляющим станины от индивидуального привода.  [24]



Страницы:      1    2