Cтраница 1
Длинные станины делают составными. Точное положение соединяемых частей фиксируется штифтами или призонными болтами. [1]
Для длинных станин желательны подливка цементным раствором и крепление одного конца или середины станины к фундаменту с установкой остальной части на регулируемых башмаках. [2]
На низкой длинной станине станка установлены две колонки. Одна из них неподвижна, вторая может перемещаться вдоль станины. На колонках смонтированы узлы: торцовки заготовок, зарезки шипов, механизма подачи и прижимных устройств. [3]
В уникальных и длинных станинах заливают бетоном только специальные устройства - регулируемые клинья. [4]
Сплошными выполняют длинные станины при значительных усилиях и диаметрах обработки, а также при необходимости размещения механизмов в станине. Сплошные станины применяют для крупных станков токарной группы, для шлифовальных. [5]
Не следует устанавливать длинные станины на индивидуальных плоских подкладках, так как это очень затруднит выверку. [6]
Крупные станки с длинными станинами, не обладающими достаточной жесткостью или составленными из частей, устанавливаются на отдельных прочных, жестких фундаментах, компенсирующих недостаточную жесткость станины станка. Станки с узкими станинами следует устанавливать на регулируемых клиньях-башмаках для возможности выверки и для свободного температурного расширения. Станки с широкими станинами, с несколькими продольными стенками и с развитой опорной поверхностью устанавливаются на выверочных клиньях-башмаках и после монтажа подливаются цементным раствором по всей опорной площади. [7]
![]() |
Токарный станок новой конструкции. [8] |
В данном случае также отсутствует длинная станина, задняя бабка и другие детали и узлы, не требующиеся при изготовлении коротких деталей, для которых необходима обработка как наружных, так и внутренних поверхностей. Анализ номенклатуры деталей машиностроительного и приборостроительного производства показывает, что детали такого типа составляют до 80 % всей номенклатуры деталей. Следовательно, создание новых типов токарных станков позволит снизить себестоимость изготовления деталей, найти пути проектирования наиболее рациональных конструкций, позволяющих обеспечить обработку определенных классификационных групп с наибольшей производительностью, сократить производственные площади, снизить стоимость станка. [9]
Уникальные станки и станки с длинными станинами рекомендуется устанавливать на специальные устройства - регулируемые клинья, которые позволяют при эксплуатации станков периодически выверять их, регулируя положение станины. [10]
![]() |
Примеры фундаментов. а - монолитный. б - ленточный в сечении. в - плиты. г - свайный. д - на резиновых подкладках. е - на пружинах. ж - для. [11] |
Тяжелые станки и станки с длинными станинами устанавливают на фундаменты высотой, указанной в табл. 2.11.5, с последующей расчетной проверкой перемещений станины или относительных перемещений инструмента и детали под действием сил резания, веса перемещающихся узлов и с учетом осадки фундамента. Положение узлов станка принимается таким, при котором деформации системы максимальны. Расчеты проводят для системы станина-фундамент-основание методом конечных элементов или упрощенно, рассматривая станину и фундамент как балки на упругом основании. [12]
Способ базовых площадок позволяет исправлять шабрением направляющие длинных станин, столов, траверс, производить шабрение больших контрольных плит и других подобных деталей. [13]
![]() |
Изменение конструкции детали при устранении или уменьшении количества стержней. [14] |
Это относится в первую очередь к длинным станинам, ко всякого рода отливкам с резко выступающими частями ( например, с кронштейнами), а также к деталям машин, имеющим быстро изнашивающиеся части. [15]