Cтраница 3
![]() |
Схемы штамповки на прессах различного типа. [31] |
Они открыты спереди и с боков, поэтому особенно удобны для работы с полосовым материалом, а также и со штучными заготовками. Недостатком открытых станин является их недостаточная жесткость ( при штамповке наблюдается значительное пружинение станины), поэтому одностоечные прессы не применяют при штамповке деталей, от которых требуется высокая точность. На рис. 34 показана схема эксцентрикового одностоечного пресса. [32]
Станины открытого типа ( см. рис. 2) имеют С-образную форму, благодаря чему доступ к штампу открыт с трех сторон. Недостатком открытых станин является их пружинение, приводящее к перекосам ползуна, отрицательно влияющим на качество деталей, особенно при вырубке их из материала малой толщины независимо от мощности пресса. Например, пресс с давлением 35 m под нагрузкой 25 от дает пружинение 0 16 мм. Для уменьшения пружинения в этих прессах часто устанавливают две тяги, хотя это ухудшает удобство работы на прессе. [33]
Станины бывают закрытые и открытые. У открытой станины съемная верхняя часть скрепляется с нижней частью болтами. В открытой станине смена валков производится легко. В закрытых станинах смена валков сложнее; их приходится выдвигать в сторону. [34]
При открытой станине имеется свободный доступ к штампу с трех сторон ( спереди и с боковых сторон), чем обеспечивается удобство установки и обслуживания штампа. Существенный недостаток открытых станин заключается в том, что при штамповке наблюдается значительное пружинение станины. [35]
Подушки обычно состоят из нескольких частей и в зависимости от характера и назначения стана бывают разнообразной конструкции. В случае открытой станины крышка прикрепляется двумя болтами и. Для соединения двух станин в одну клеть служат стяжные болты к. Станины укрепляются на фундаментной плите посредством 4 установочных болтов с контргайками, в реверсивных же станах посредством 8 установочных болтов. [36]
Для уменьшения пружинения прессы иногда снабжаются стяжными болтами, закрепляемыми в специальных приливах спереди станины. Применение стяжных болтов сводит на нет основное преимущество прессов с открытой станиной - удобство в работе. [37]
Закрытые станины значительно прочнее и надежнее станин открытого типа, однако в них очень сложно устанавливать валки, особенно при производстве ремонтов. При наличии закрытой станины валки закладываются не сверху ( как в случае открытых станин), а заводятся сбоку. Из-за наличия этих неудобств в эксплоатации закрытые станины не нашли широкого применения. Современные вальцы выпускаются, главным образом, с открытыми станинами. [38]
Станина и кривошипно-шатунный механизм. Станины всех жестянобаночных прессов-автоматов имеют открытую двухстоеч-ную наклонную конструкцию, наиболее удобную для автоматизации пресса. Открытая станина позволяет легко встраивать в пресс механизмы подачи жести и удаление отходов, облегчает доступ к штампам. [39]
С-образ-ную форму, благодаря чему доступ к штампу открыт с трех сторон. Недостатком открытых станин является их пружинение, приводящее к перекосам ползуна, отрицательно влияющим на качество деталей, особенно при вырубке их из материала малой толщины независимо от мощности пресса. Например, пресс с давлением 35 т под нагрузкой 25 т дает пружинение 0 16 мм, а пресс с давлением 50 т под той же нагрузкой дает пружинение 0 15 мм. Для уменьшения пружинения в этих прессах часто устанавливают две тяги, хотя это ухудшает удобство работы на прессе. [40]
Станины бывают закрытые и открытые. У открытой станины съемная верхняя часть скрепляется с нижней частью болтами. В открытой станине смена валков производится легко. В закрытых станинах смена валков сложнее; их приходится выдвигать в сторону. [41]
Закрытые станины значительно прочнее и надежнее станин открытого типа, однако в них очень сложно устанавливать валки, особенно при производстве ремонтов. При наличии закрытой станины валки закладываются не сверху ( как в случае открытых станин), а заводятся сбоку. Из-за наличия этих неудобств в эксплоатации закрытые станины не нашли широкого применения. Современные вальцы выпускаются, главным образом, с открытыми станинами. [42]
![]() |
Элементы прокатного валка. [43] |
Однако смена валков в них затруднена. Такие станины изготовляют для крупных обжимных и листовых станов. Смену валков в этом случае производят через окно станины при помощи тележки. Закрытые станины изготовляют также для чистовых клетей. Открытые станины устанавливают в черновых клетях. [44]
![]() |
Схемы главной линии прокатного стана. [45] |