Cтраница 1
Обрабатываемая станина устанавливается и закрепляется на плите станка. [1]
По торцам обрабатываемой станины крепятся два кронштейна, между которыми при помощи натяжных болтов и специальных захватов натягивается цепь. [2]
Перед установкой приспособления на обрабатываемую станину за базу выбирают ее неизношенные поверхности 8, обработанные вместе с направляющими при изготовлении станины. Плоскостность этих поверхностей проверяют контрольной линейкой и при необходимости пришабривают. Чугунные направляющие обрабатывают при скорости фрезерования 300 - 350 м / мин, глубине резания 0 1 - 0 15 мм и продольной подаче 4000 - 5000 мм / мин. Такой способ обработки называется бреющим фрезерованием. Изношенные направляющие станин фрезеруют с последующим шлифованием. [3]
Расстояние между осями шпоночных пазов одной обрабатываемой станины переносится на другую, парную ей, путем замеров от одной постоянной базы. Строгание или фрезерование шпоночных пазов в одной станине делается по разметке. Размеры А, Б и В, измеренные микрометрическим нутромером от направляющей боковой стойки станка до режущей кромки резца или фрезы при чистовом проходе, заносятся в карту обмера. Строгание или фрезерование пазов парной станины, установленной зеркально, производится в той же последовательности, что и первой, но с переносом на нее фактических размеров А, Б и В первой станины. Этим способом может быть достигнута точность 0 2 мм. [4]
Станки первого типа имеют плиту, на которой устанавливается обрабатываемая станина, выверяемая при помощи регулируемых клиньев. Станина станка должна по длине соответствовать размерам шлифуемых станин. По станине перемещается колонна, на которой крепится траверса, несущая шлифовальные головки. Абразивная пыль и стружка, образующиеся при шлифовании, отсасываются мощной вентиляционной установкой. Направляющие станины и колонны защищены от пыли и грязи с помощью гофрированных защитных приспособлений. [5]
Использование приспособления по данным некоторых предприятий экономически целесообразно при длине обрабатываемой станины 2 5 м и более. [6]
Например, для карусельных станков применяют ступенчатую цилиндрическую плиту с диаметрами, соответствующими размерам обрабатываемых станин. [7]
Узел крепления и натяжки цепи служит для крепления и натяжки двухрядной втулочной цепи на обрабатываемой станине. [8]
В каждой группе станков имеется подвижной стол ( спутник), на котором установлено приспособление для закрепления обрабатываемой станины. Перемещение спутника со станиной с позиции на позицию происходит с помощью гидравлической системы. Загрузка обрабатываемой станины на поперечный транспортер станков первой группы и съем ее после окончательной обработки со станков второй группы осуществляются краном. [9]
В каждой группе станков имеется подвижной стол ( спутник), на котором установлено приспособление для закрепления обрабатываемой станины. Перемещение спутника со станиной с позиции на позицию происходит с помощью гидравлической системы. Загрузка обрабатываемой станины на поперечный транспортер первой группы станков и съем ее после окончательной обработки со второй группы станков осуществляются краном. [10]
Для получения необходимой выпуклости направляющих ( 0 02 мм на 1000 мм после остывания обработанной станины) шлифование направляющих торцом круга осуществляют на продольно-шлифовальном станке, применяя искусственную деформацию обрабатываемой станины аналогично тому, как было описано для операции чистового фрезерования. Универсальные станки для торцового шлифования направляющих имеют две шлифовальные головки, что позволяет шлифовать одновременно несколько поверхностей направляющих. [11]
Для получения необходимой выпуклости направляющих ( 0 02 мм на 1000 мм после остывания обработанной станины) на заводе Красный пролетарий операцию шлифования направляющих торцом круга осуществляют на продольно-шлифовальном станке, применяя искусственную деформацию обрабатываемой станины аналогично тому, как было описано для операции чистового фрезерования ( см. стр. [12]
![]() |
Схема фрезерования направляющих станины станка набором фрез.| Схема фрезерования направляющих станины станка на восьми-шпиндельном продольно-фрезерном. [13] |
Поворот осуществляется электрическим, пневматическим или гидравлическим устройством. Задняя бабка перемещается на раме и устанавливается в зависимости от длины обрабатываемой станины. [14]
В каждой группе станков имеется подвижной стол ( спутник), на котором установлено приспособление для закрепления обрабатываемой станины. Перемещение спутника со станиной с позиции на позицию происходит с помощью гидравлической системы. Загрузка обрабатываемой станины на поперечный транспортер станков первой группы и съем ее после окончательной обработки со станков второй группы осуществляются краном. [15]