Направляющая станина
Cтраница 3
Направляющие станин или колонн, силовых головок исправляют шабрением или шлифованием. [31]
 |
Основные типы направляющих. [32] |
Направляющие станин выполняют охватывающими и охватываемыми. Применяют их при больших скоростях перемещений, а также для направления деталей с малыми размерами поперечного сечения типа ползунов. [33]
Направляющие станин токарных станков, которые должны удовлетворять требованиям высокой износостойкости и сопротивления заеданию, должны обладать большой жесткостью и иметь низкую стоимость. Эти чугуны хорошо обрабатываются и позволяют придать станине должные конструктивные формы. Для предупреждения износа направляющих требуется надежная защита от попадания на них стружки и пыли и устройство принудительного смазывания. Более износостойка пара из модифицированного чугуна СМЧ 35; стоимость обработки направляющей при этом, однако, выше. Станину можно выполнить из стали 10 с азотированной накладной направляющей либо из стали 20Х, цементированной и закаленной в масле с последующим отпуском, а салазки - из чугуна СМЧ 35; Трудоемкость конструкции повышенная, она может оказаться рентабельной при больших масштабах производства. Возможен вариант с примененем пластмассовой накладной направляющей. [34]
Направляющие станин следует строгать широкими резцами с доведенным лезвием. Применение резцов с широким лезвием облегчает настройку суппорта строгального станка по профилю направляющей и позволяет уменьшить число проходов при строгании. [35]
Направляющие станин шлифуют на специальных шлифовальных станках пли же на продольно-строгальных, или продольно-фрезерных станках, оснащенных специальными приспособлениями. [36]
Направляющие станин следует строгать широкими резцами с доведенным лезвием. Применение резцов с широким лезвием облегчает настройку суппорта строгального станка по профилю направляющей и позволяет уменьшить число проходов при строгании. [37]
Направляющие станин шлифуют на специальных шлифовальных станках или же на продольно-строгальных, или продольно-фрезерных станках, оснащенных специальными приспособлениями. И при такой обработке станину, установленную на столе станка, подвергают деформации. Шлифование ( как плоских, так и призматических направляющих) производится торцом чашечного шлифовального круга, при этом не допускается нагрев направляющих, вызывающий деформацию станины. [38]
Направляющие станин следует строгать широкими резцами с доведенным лезвием. Ширина лезвия должна быть несколько больше ширины поверхности направляющей или быть равной ей. Применение резцов с широким лезвием облегчает настройку суппорта строгального станка по профилю направляющей и позволяет уменьшить число проходов при строгании. [39]
Направляющие станин крупных тяжелых станков проверяют гидростатическим способом и оптическими средствами. [40]
Направляющие станин токарных станков на некоторых заводах строгают методом чистового строгания при износе направляющих 0 3 мм - 0 5 мм. Точность направляющих, полученная этим методом, почти полностью ликвидирует шабрение для обеспечения нужной точности и остается только декоративное шабрение направляющих станины. [41]
Направляющие станин, в зависимости от предъявляемых к ним требований, после фрезерования шлифуют или подвергают шабрению. [42]
Направляющие станин следует строгать широкими резцами с доведенным лезвием. Применение резцов с широким лезвием облегчает настройку суппорта строгального станка по профилю направляющей и позволяет уменьшить число проходов при строгании. [43]
Направляющие станин шлифуют на специальных шлифовальных, продольно-строгальных, или продольно-фрезерных станках, оснащенных специальными приспособлениями. И при такой обработке станину, установленную на столе станка, подвергают деформации. Шлифование ( как плоских, так и призматических направляющих) производится торцом чашечного шлифовального круга и периферией, в том числе кругами прямого профиля. При этом не допускается нагрев направляющих, вызывающий деформацию станины. [44]
Направляющие станин, подвижного стола, сверлильных и силовых головок зарубочно-сверлильного станка и установки для стяжки концов шпал должны иметь ровные, без задиров, поверхности. Таким же требованиям должны отвечать клинья, прижимные планки и направляющие угольники. Зазор между направляющими и сопрягаемыми деталями допускается не более 0 05 мм. Если в процессе эксплуатации этот зазор увеличится до 0 08 мм, то станок ремонтируют. [45]
Страницы: 1 2 3 4