Продольная направляющая станина

Cтраница 1

Продольные направляющие станины должны лежать в одной плоскости. [1]

На продольные направляющие станины в поперечном направлении укладывается линейка с помещенный на ней уровнем. [2]

На продольных направляющих станины расположен стол с шли-ювалыюй бабкой, а на поперечных - салазки с поворотной бабой изделия. Стол и салазки имеют гидравлическое перемещение. [3]

На продольных направляющих станины на роликах установлен стол 13, совершающий возвратно-поступательное движение от гидроцилиндра, расположенного между направляющими станины. Стол имеет бесступенчатое регулирование скорости перемещения в пределах 0 1 - 12 м / мин. Продольное перемещение вручную осуществляется маховиком 14 через систему зубчаты передач. За один оборот маховика стол перемещается на 16 3 мм. [4]

Нижний стол, установленный на продольные направляющие станины, может по ним перемещаться на небольшую величину при помощи механизма, описанного на стр. Упор 15 служит для наблюдения за величиной этого перемещения по индикатору, установленному на станине. [5]

Система смазывания токарно-винторезного станка модели 16К20. [6]

Гитару зубчатых колес смазывают вручную консистелтными маслами; продольные направляющие станины, ходовой винт, ходовой валик, поперечный винт суппорта и ось резцедержателя смазывают вручную и с помощью масленки. Выбор смазочного материала и периодичность смазывания производят в соответствии с указаниями, приведенными в руководстве по эксплуатации станка. [7]

Общий пид токарного многорезцового полуавтомата. [8]

Крутящий момент на заготовку передается кулачками специального зажимного патрона. Па продольных направляющих станины 1 смонтированы нижний 6 и верхний 4 суппорты. Суппорты служат для одновременного закрепления нескольких резцов. [9]

Фрезерно-центровальные станки. [10]

Фрезерно-центровальные станки предназначены для двустороннего фрезерования и зацентровки торцов валиков, которые затем обрабатывают на токарном станке. На продольных направляющих станины 1 ( рис. 17, а) расположены две каретки 2, по направляющим которых в поперечном направлении перемещаются фрезерные 4 и сверлильные 5 головки. Заготовку закрепляют в тисках 3, установленных на станине. При перемещении кареток с головками сначала фрезеруют торцы заготовки, а затем, когда каретка доходит до упора, включают сверлильные головки и проводят зацентровку торцов. [11]

Крутящий момент на заготовку передается кулачками специального зажимного патрона. На продольных направляющих станины 1 смонтированы нижний 6 и верхний 4 суппорты. Суппорты служат для одновременного закрепления нескольких резцов. [12]

Схема проверки перпендикулярности направляющих. о - каретки суппорта токарного станка. б - станины круглошлифовального станка. [13]

На рис. 2.13, б показан пример проверки перпендикулярности направляющих станины к направляющим шлифовальной головки круглошлифовального станка. Приспособление 2 установлено на продольных направляющих станины 5, подставка 3 с индикатором - на поперечных направляющих шлифовальной головки. При перемеще-щении подставки с индикатором по направляющим измерительный штифт индикатора скользит по базовому ребру угольника и индикатор показывает отклонение от перпендикулярности проверяемой направляющей. [14]

Приспособление для проверки параллельности оси вращения шпинделя. [15]

Страницы: 1 2