Станки - повышенная точность
Cтраница 2
Изложенное объясняет, почему при механической обработке каркаса приходится строго выдерживать точность расположения поверхностей и на операциях окончательной обработки использовать станки повышенной точности. [16]
На базе универсальных токарных станков заводы-изготовители разрабатывают и выпускают станки различных модификаций: автоматизированные, снабженные гидрокопировальными суппортами или приставками для программного управления, станки повышенной точности и ряд специальных. Это позволяет выпускать станки, технические данные которых наиболее устраивают потребителей. Высокая степень унификации с базовой моделью уменьшает стоимость станка, облегчает эксплуатацию, упрощает и удешевляет ремонт. [17]
Станки нормальной точности обеспечивают обработку лезвийным инструментом внутренних и наружных поверхностей по диаметру с точностью 3-го класса, по длине - 4-го класса; станки повышенной точности - соответственно 2а и За классов. [18]
По степени точности различают пять классов станков: класс Н - станки нормальной точности, к нему относится большинство универсальных станков; класс П - станки повышенной точности, созданные на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных сборочных единиц станка, к качеству сборки и регулировки; класс В - станки высокой точности, достигаемой за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления сборочных единиц, к качеству сборки и регулировки узлов и станка в целом; класс А - станки особо высокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В, класс С - станки особо точные. [19]
По степени точности различают станки нормальной и повышенной точности. Станки повышенной точности называют прецизионными ( например, координатно-расточные), на них обрабатывают отверстия с точностью расстояний между центрами 0 005 мм. [20]
Основную группу станков нормальной точности Н составляют различные станки, предназначенные для изготовления деталей средних размеров в пределах 2 и 3-го классов точности. Станки повышенной точности П, как правило, изготовляются на базе станков нормальной точности и отличаются от последних в основном более точным исполнением или подбором отдельных деталей, а также особенностями монтажа и использования станков. [21]
По степени точности различают станки нормальной-и повышен ной точности. Станки повышенной точности называют прецизионными ( например, коердинатно-расточные), на них обрабатывают отверстия с точностью расстояний между центрами 0 005 мм. [22]
Станки 5К324 и 5К32 изготовляют с коробками передач и подач, настраиваемых с помощью сменных колес. Эти станки являются базовыми; на их основе выполняют универсальные станки упрощенной конструкции; станки повышенной точности; станки с многозаходными делительными парами; специализированные и специальные станки. [23]
 |
Техническая характеристика станков. [24] |
Эти станки являются базовыми, на основе которых выполняются универсальные станки упрощенной конструкции; станки повышенной точности; станки с многозаходными делительными парами; специализированные и специальные станки. [25]
 |
Общий вид токарно-вииторезного станка мод. 1Н611П. [26] |
По конструкции перечисленные станки сходны с базовой моделью, в частности все корпусные и крупные детали в них одинаковые. Изменение конструкции лишь небольшого количества узлов, улучшение качества их изготовления и сборки дают возможность создавать станки повышенной точности, большой степени автоматизации, расширенных технологических возможностей. [27]
Станки повышенной точности ( П), как правило, изготовляют на базе станков нормальной точности. Они отличаются от последних в основном более точным выполнением или подбором отдельных деталей, а также исполнением сборочных работ на более высоком техническом уровне. Станки повышенной точности ( П) обеспечивают точность обработки, в среднем, в пределах 0 6 отклонений, получаемых на ставках нормальной точности. [28]
Периодические осмотры проводят слесари-ремонтники согласно плану ремонта. При этом проверяют работу всех механизмов, производят их регулировку, выявляют состояние и степень износа узлов. Станки повышенной точности проверяют на точность. При осмотре выявляют все дефекты и неисправности оборудования, но устраняют только такие, наличие которых не позволяет нормально эксплуатировать оборудование до ближайшего планового ремонта. [29]
По степени точности различают станки пяти классов. Класс Н - станки нормальной точности; к нему относится большинство универсальных станков. Класс П - станки повышенной точности, изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулированию. Класс В - станки высокой точности, достигаемой за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, к качеству сборки и регулированию узлов и станка в целом. Класс А - станки особо высокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В. Класс С - станки особо точные или мастер-станки, предназначенные для изготовления деталей, определяющих точность станков классов А и В. [30]
Страницы: 1 2 3