Cтраница 2
По степени точности различают станки пяти классов. Класс Н - станки нормальной точности; к нему относится большинство универсальных станков. Класс П - станки повышенной точности, изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулированию. Класс В - станки высокой точности, достигаемой за счет специальной конструкции отдельных узлов, высоких требований к точности изготовления деталей, к качеству сборки и регулированию узлов и станка в целом. Класс А - станки особо высокой точности; при их изготовлении предъявляются еще более жесткие требования, чем при изготовлении станков класса В. Класс С - станки особо точные или мастер-станки, предназначенные для изготовления деталей, определяющих точность станков классов А и В. [16]
По степени точности различают станки пяти классов. Класс Н - станки нормальной точности; к нему относят большинство универсальных станков. Класс П - станки повышенной точности, изготовляемые на базе станков нормальной точности, но при повышенных требованиях к точности изготовления ответственных деталей станка и качеству сборки и регулированию. [17]
Класс Н - станки нормальной точности, не распространяется на шлифовальные станки. [18]
На качество работы и технико-эксплуатационные показатели станка влияет его установка на фундаменте. Фундамент обеспечивает более равномерное распределение нагрузки от массы станка и детали на грунт, гасит вибрации. Станки нормальной точности массой до 2 т и достаточно жесткой станиной ( при отношении длины к высоте не более 2) устанавливают на бетонный пол толщиной 150 - 250 мм или бетонные плиты площадью 4X4 м2 и толщиной до 300 мм. Прецизионные станки устанавливают на отдельных фундаментах, выполненных в виде монолитных бетонных блоков высотой 0 5 - 0 6 м для станков массой до 10 т и 1 - 1 5 м для станков св. [19]
В соответствии с принятой классификацией металлорежущие станки разделяют на группы по характеру выполняемых работ и виду применяемых режущих инструментов. Группы подразделяют на типы и типоразмеры. Деление станков на типы проводят до различным признакам, основными из которых являются: технологическое назначение станка; расположение главных рабочих органов в пространстве; число главных рабочих органов станка; степень автоматизации; конструктивные особенности. Кроме того, металлорежущие станки классифицируют по степени специализации на универсальные, специализированные и специальные; по массе и размерам - на обычные, крупные, тяжелые и уникальные; по точности - на станки нормальной точности, повышенной точности и прецизионные. [20]