Cтраница 1
Ульразвуковые станки делят на две группы: переносные ( обычно малогабаритные) установки небольшой мощности ( 30 - 50 Вт) и стационарные. К первой группе относят ручной ультразвуковой станок УЗ-45 мощностью 0 2 кВт, который предназначен для гравирования, маркирования и прошивания отверстий на небольшую глубину. [1]
Все станки делят на 10 групп, каждая группа подразделяется на 10 типов и каждый тип - на 10 типоразмеров. Номер, присваиваемый каждой модели станка, может состоять из трех или четырех цифр и букв. Первая цифра номера показывает группу, к которой относится данный станок. Вторая цифра указывает на тип станка в данной группе, третья или: третья и четвертая цифры совместно обозначают условный размер станка. Для того чтобы обозначить конструктивное исполнение станков одного и того же размера, но с различными техническими характеристиками, между цифрами вводится буква. Буквы, расположенные в конце номера, означают выпуск станков различных модификаций одной и той же базовой модели. [2]
Эти станки делят на простые, универсальные и врезные. Универсальные станки имеют поворотную переднюю и шлифовальную бабки. [3]
Все станки делят на 10 групп, каждая группа подразделяется на 10 типов и каждый тип - на 10 типоразмеров. Номер, присваиваемый каждой модели станка, может состоять из трех или четырех цифр и букв. Первая цифра номера показывает сруппу, к которой относится данный станок. [4]
Эти станки делят на простые, универсальные и врезные. Универсальные станки имеют поворотную переднюю и шлифовальную бабки. [5]
По степени универсальности ( специализации) станки делят на универсальные, специализированные и специальные. Универсальные станки общего назначения применяют для выполнения различных операций при обработке деталей широкой номенклатуры. Они имеют широкий диапазон регулирования скоростей и подач, снабжены быстродействующими механизмами управления и быстрых перемещений для установки столов, суппортов, бабок в заданное положение. [6]
Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные ( общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарно-винторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезание наружных и внутренних резьб; отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного ( втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента ( долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [7]
По размерам и массе, которые определяются параметрами тех деталей, для обработки которых предназначен станок, станки делят на легкие ( до 1 т), средние ( до 10 т) и тяжелые ( св. Последние делят на крупные ( 10 - 30 т), тяжелые ( 30 - 100 т) и особо тяжелые - уникальные ( св. [8]
![]() |
Продольно-фрезерный станок. [9] |
Продольно-фрезерные станки ( рис. 8) используют для обработки крупногабаритных деталей торцовыми, цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делят на одностоечные и двухстоечные. Две фрезерные головки 5 перемещаются по направляющим траверсы. [10]
Токарно-револьверные станки предназначены для точения наружных и торцовых поверхностей, сверления, растачивания и развертывания отверстий, нарезания наружной и внутренней резьбы плашками и метчиками при обработке деталей из прутка или заготовок. В зависимости от этого станки делят на прутковые и патронные. Типажом станков предусмотрены токарно-револьверные станки для обработки прутков диаметром 10 - 100 мм, а для обработки в патронах деталей диаметром 160 - 630 мм. [11]
В основу классификации станков положен технологический принцип обработки - назначение станка - характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки и др. Эта классификация построена по десятичной системе. Все станки ( за исключением специальных) подразделяются на десять групп, а группы, в свою очередь, подразделяются на десять типов, Станки делят на токарные, сверлильные, расточные, для абразивной обработки для электрофизической и электрохимической обработки, резьбообрабатывающке, зу-бообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, разрезные и разные. [12]