Строгальные долбежные станки

Cтраница 1

Строгальные и долбежные станки предназначены для обработки резцами плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей, канавок, пазов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Станки этой группы характеризуются главным возвратно-поступательным движением, которое может сообщаться заготовке или режущему инструменту. [1]

Строгальные и долбежные станки по степени универсальности можно разделить на универсальные и специализированные. [2]

Строгальные и долбежные станки применяют в единичном и мелкосерийном производствах вследствие простоты и дешевизны инструмента при достаточной точности обработки и меньшей стоимости по сравнению с фрезерными станками. По производительности и качеству обработки строгание обычно уступает фрезерованию, однако в некоторых случаях обработка строганием или долблением является не только наиболее рациональным, но и единственно возможным процессом по технологическим особенностям обрабатываемых деталей. [3]

Строгальные и долбежные станки различных типов применяются в компрессоростроении главным образом для обработки плоских поверхностей. Продольно-строгальные станки предназначены для строгания плоскостей крупных деталей компрессоров. На станках могут обрабатываться горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, а также различные пазы и канавки. [4]

Поэтому строгальные и долбежные станки получают применение главным образом в мелкосерийном и индивидуальных производствах, а также в ремонтных цехах. [5]

Как устроены строгальные и долбежные станки. [6]

К какой группе относятся строгальные и долбежные станки. [7]

Какие механизмы реверса имеют строгальные и долбежные станки. [8]

Фрезерные станки по характеру рабочих движений и технологическим возможностям похожи на строгальные и долбежные станки, но отличаются от них большей производительностью. Фрезерование производится вращающимся круглым многолезвийным инструментом - фрезой. Если в протяжках многочисленные зубья расположены друг за другом по прямой линии и режут при поступательном движении протяжки, то у фрезы зубья расположены по цилиндрической поверхности и при ее вращении режут один за другим. Фрезерование отличается высокой производительностью и непрерывностью работы. [9]

Металлорежущие станки, в том числе: токарные, токарно-центровые с высотой центров до 175, 175 - 280, 300 мм и выше, комбинированные, затыловочные, карусельные и лоботокарные, из них планшайбы диаметром до 1 500; 1 500 - 5 000, 6 500 мм и выше, расточные станки, в том числе го-ризонтальнорасточные, из них шпиндели диаметром 150 мм и выше, координатно-расточ-ные; револьверные станки, автоматы и полуавтоматы, фрезерные, из них консольно-фрезерные, продольнофрезерные, копироваль-но-фрезерные; зубообрабатывающие станки, строгальные и долбежные станки, из них продол ьнострога л ьные, поперечнострогальные, долбежные; протяжные, шлифовальные, заточные, сверлильные станки, в том числе ра-диальносверлильные станки, шурупные автоматы, специальные, специализированные и агрегатные, разные металлорежущие станки. [10]

В механизме ( рис. 190) звено Л В поворачивается на некоторый угол ср; такие механизмы часто называют коромыслово-шатунными; их параметры г, / и а. При синтезе обычно задают полное перемещение S ползуна, угол ф поворота коромысла АВ и максимальные допустимые значения углов давления Ymax - Если сопротивление во время рабочего хода постоянно ( строгальные, долбежные станки), то определяют размеры звеньев из условия, чтобы средние значения углов Y были минимальны. Для этого направляющая х - х ползуна должна делить стрелку h сегмента BtBt пополам. [11]

В механизме ( рис. 190) звено АВ поворачивается на некоторый угол ф; такие механизмы часто называют коромыслово-шатунными; их параметры г, / и а. При синтезе обычно задают полное перемещение S ползуна, угол ф поворота коромысла А В и максимальные допустимые значения углов давления Ymax - Если сопротивление во время рабочего хода постоянно ( строгальные, долбежные станки), то определяют размеры звеньев из условия, чтобы средние значения углов Y были минимальны. Для этого направляющая х - х ползуна должна делить стрелку h сегмента BjBj пополам. [12]

Схема сил, действующих на направляющие станины токарного станка. [13]

Осуществить расчет максимальных удельных давлений значительно сложнее, и его приводят в специальной литературе по расчету станков. Для чугунных направляющих станков нормаль станкостроения Н49 - 2 допускает следующие значения наибольшего удельного давления Ртак: а) при малых скоростях скольжения, порядка скоростей подачи ( токарные, фрезерные и аналогичные станки), Ртах 25 - 30 кГ / см., б) при больших скоростях скольжения, порядка скоростей резания ( строгальные, долбежные станки), Ртах 8 кГ / см в) для направляющих специальных станков, работающих с постоянными тяжелыми режимами резания, указанные значения Ртах следует уменьшить на 25 %; г) для направляющих тяжелых станков Pmax - 10 кГ / см при малых скоростях скольжения и Ргаах - 4 кГ / см2 при больших скоростях. [14]

По производительности труда строгание уступает фрезерованию, точно так же долбление уступает протягиванию. Однако при обработке длинных и узких поверхностей ( например, направляющих длинных станин) производительнее может быть строгание. Поэтому строгальные и долбежные станки получают применение главным образом в мелкосерийном и индивидуальном производстве, а также в ремонтных цехах. [15]

Страницы: 1 2