Новые станки

Cтраница 1

Новые станки по сравнению со старыми являются более сложными и точными по конструкции и поэтому обеспечивают повышение качества выпускаемых машин. Основной задачей при подготовке производства к выпуску новых машин являются разработка и внедрение более прогрессивных способов проектирования и изготовления технологической оснастки. [1]

Приспособления для наводки кордшнура. [2]

Новые станки для изготовления клиновидных ремней методом групповой сборки с разделением операций построены по типу станков СКР, но они специализированы для выполнения на них отдельных операций по сборке ремней. [3]

Новые станки ( табл. 1) выполнены на более высоком уровне по технологическим возможностям, точности и производительности обработки, надежности и долговечности узлов и механизмов, удобству в управлении, обслуживании и ремонте. Улучшен внешний вид станков, соблюдены современные требования к архитектонике и эргономике. [4]

Новые станки, а также станки, вводимые в эксплуатацию после ремонтов и длительных простоев, должны быть либо сданы механиком в эксплуатацию, либо просто опробованы на холостом ходу с тем, чтобы все механизмы были проверены в действии. Распределительные валы станков на холостом ходу должны легко вращаться от руки, причем только при поворотах шпиндельных барабанов, отходах и подводах супортов можно допустить тугое вращение, но преодолимое без больших усилий. [5]

Новые станки, а также станки, вводимые в эксплуатацию после ремонтов и длительных простоев, должны быть сданы механиком в эксплуатацию и опробованы на холостом ходу с тем, чтобы все механизмы были проверены в действии - Принимая станок, наладчик должен вручную или при помощи наладочных двигателей выполнить на станке несколько циклов движений вхолостую. [6]

Новые станки обычно рассчитываются с учетом возможности последующею форсирования режимов, поэтому при модернизации можно принимать несколько меньшие коэффициенты безопасности, чем при проектировании новых станков, и, следовательно, несколько большие ( на 10 - 20 %) допускаемые напряжения и меньший ( в 2 - 3 раза) срок службы. [7]

Новые станки обычно рассчитываются с учетом возможности последующего форсирования режимов, поэтому при модернизации можно принимать несколько меньшие коэффициенты безопасности, чем при проектировании новых станков, и, следовательно, несколько большие ( на 10 - 20 %) допускаемые напряжения и меньший ( в 2 - 3 раза) срок службы. [8]

Новые станки, а также станки после ремонта проверяют на геометрическую точность в ненагруженном состоянии, на точность обработки и качество обработанной поверхности. Требования к точности станка изложены в руководстве по эксплуатации. [9]

Разработаны новые станки: электроэрозионные, копировально-прошивочные, координатные, прецизионные, вырезные с программным управлением, ультразвуковые прошивочные, лазерные - для контурной вырезки, прошивки отверстий и другие, значительно ( в 1 5 - 3 раза) повышающие производительность. [10]

Там конструируют новые станки - автоматы и полуавтоматы. [11]

Поэтому некоторые новые станки выпускаются с гидравлической подачей, в которой регулирование давления масла дополнительно производится за счет дросселирования жидкости, вытекающей из нижних полостей гидравлических цилиндров. [12]

Для повышения жесткости новые станки имеют удлиненную поперечную каретку, винт поперечной подачи снабжается упорными шарикоподшипниками, усовершенствуется система регулирования зазоров в гайке поперечной подачи. [13]

Советские конструкторы проектируя новые станки, стремятся не только к тому, чтобы они были высоко производительными, точными, долговечными и красивыми, но чтобы они были и максимально безопасными в работе. [14]

Наиболее универсальными являются новые станки мод. Нарезаемым зубьям можно придавать любую степень бочко-образности, что достигается простой настройкой. [15]

Страницы: 1 2 3 4