Cтраница 3
На алмазно-расточных станках выполняют тонкое растачивание точных цилиндрических и конических отверстий, а также обтачивание и подрезку. Алмазно-расточные станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, одно - и многошпиндельные. Горизонтальные станки могут быть односторонними и двусторонними. [31]
Особой разновидностью расточных станков являются алмазно-расточные. Алмазно-расточные станки обычно горизонтального типа, бывают одностороннего ( деталь растачивают с одной стороны) и двустороннего ( деталь растачивают с двух сторон) действия. По количеству шпинделей станки разделяются на одношпиндельные и многошпиндельные. Эти станки обладают высокой жесткостью и точностью. [32]
Эти станки применяются для растачивания корпусных деталей станков, цилиндров авиационных и автомобильных двигателей и других деталей. В зависимости от расположения оси вращения шпинделя алмазно-расточные станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, по числу шпинделей - на одношпин-дельные и многошпиндельные. [33]
На горизонтально-расточных станках с горизонтальным шпинделем, отличающихся универсальностью, обрабатывают отверстия с точными расстояниями между осями в деталях сложной формы, а также производят сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование отверстий, обтачивание торцов деталей и нарезание резьб. Алмазно-расточные станки применяют для тонкого отделочного растачивания отверстий алмазными или твердосплавными резцами при высоких скоростях резания, малых подачах и глубинах резания. Применяются также специализированные Р.с., предназначенные для обработки сходных по конфигурации заготовок, но с разными ( в определ. [34]
Особое место в группе сверлильных станков занимают расточные станки. Алмазно-расточные станки предназначены для получения отверстий высокой точности. Координатно-расточные станки служат для обработки точных и строго взаимосвязанных отверстий. [35]
В России осуществляется по заявлению одного или обоих супругов в суд. Различают горизонтально-расточные, ко-ординатно-расточные и алмазно-расточные станки. [36]
Для расточки отверстий в стальных деталях используют резцы с пластинками из тита но кобальтового твердого сплава, а для чугунных деталей - вольфрамокобальтового. Режущую часть резцов для обработки деталей из цветных металлов и сплавов изготовляют из технических алмазов. Резцы крепят в специальных оправках, которые обеспечивают жесткость системы шпиндель-оправка-резец, отсутствие радиального биения резца за счет точной пригонки посадочных мест оправок по шпинделю и возможность тонкой регулировки вылета резца. Алмазно-расточные станки снабжены быстроходными расточными головками и бесступенчатой гидравлической подачей, что дает возможность вести обработку на больших скоростях резания ( до 1000 м / мин) при весьма малых подачах. [37]
Геометрия резца и режим резания в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки принимаются по справочнику. Твердосплавный резец для тонкого точения должен быть тщательно доведен на алмазном доводочном круге, качество доводки контролируют при помощи лупы пятикратного увеличения. Этим требованиям удовлетворяют токарные станки повышенной точности ( например, 1И611П) и специальные алмазно-расточные станки с быстроходными силовыми головками. Патроны и оправки этих станков должны быть хорошо отбалансированы. Алмазы и твердые сплавы с низким содержанием кобальта особенно чувствительны к ударам и вибрациям, поэтому при тонком точении резец подводят к заготовке через 15 - 20 сек после начала вращения шпинделя, когда шпиндель как бы всплыл в подшипниках и положение его стабилизировалось. [38]