Высокоточные станки

Cтраница 1

Высокоточные станки с жесткой станиной устанавливаются так, чтобы все деформации от действия внешних сил ( неравномерность осадки фундамента и др.) не передавались от фундамента к станине и не нарушали точности станка. Такие станины устанавливаются на три опорные точки. Верхняя часть фундамента таких станков должна выполняться по чертежам фундамента технических документов станка. [1]

Равночастотная опора модели ОВ-31. [2]

Высокоточные станки ( резьбошлифовальные, координатно-расточ-ные, вальцешлифовальные и др.) должны быть также защищены от влияния вибрации соседних установок путем применения упругих вибропрокладок или элементов ( рессор, пружин, резиновых прокладок), помещаемых между станком и фундаментом. [3]

На такие фундаменты обычно устанавливают высокоточные станки с недостаточно жесткими станинами, а также станки, имеющие тяжелые поступательно движущиеся с резкими реверсами узлы. [4]

График для определения допускаемой амплитуды колебаний фундаментов под высокоточные станки ( по данным М. М. Клатцо. [5]

Отсюда следует практически весьма важный вывод о том, что применять фундаменты с виброизоляторами под высокоточные станки следует главным образом тогда, когда по соседству с ними находятся или будут находиться достаточно высокочастотные источники сотрясений - машины с угловыми скоростями, превышающими указанный выше предел, молоты или тяжелый транспорт. [6]

На специально проектируемые фундаменты устанавливают станки с нежесткими станинами с соотношением l / hlO составными станинами, в которых требуемая жесткость обеспечивается за счет фундамента; станки массой более 10 т; высокоточные станки. [7]

В свою очередь подшипники могут быть неотъемные ( выполненные как одно целое с корпусом или станиной агрегата) и отъемные / Область применения подшипников скольжения: для весьма быстроходных валов, где долговечность подшипников качения недостаточна ( турбины); для особо точного направления валов ( высокоточные станки); для опор, подверженных значительным толчкам и ударам; когда подшипники по условиям сборки должны быть разъемными ( коленчатые валы); для опор, требующих малых размеров диаметров; при работе подшипников в особых условиях, где подшипники качения непригодны ( в воде, в агрессивных средах); для вспомогательных тихоходных малоответственных механизмов. [8]

Установка станков на упруго-опертый фундамент применяется в случаях, когда требуется увеличивать массу виброизолирующих опор, чтобы снизить амплитуду вынужденных колебаний и обеспечить требуемую ( низкую) частоту собственных колебаний станка; при недостаточной жесткости станины станка; при нежестком подстилающем слое пола цеха. Как правило, высокоточные станки устанавливают на отдельные упру го-опертые фундаментные блоки. В качестве опорных элементов под эти блоки используют стальные пружины или специальные резиновые коврики. [9]

Мощность с уменьшением, частоты вращения пропорционально падает, в связи с этим на малых оборотах станок не может полностью использоваться по мощности, необходимо значительно превышать установленную мощность электродвигателя. Исключение могут составлять высокоточные станки, на которых выполняются работы с малой загрузкой. Диапазон регулирования изменением напряжения на якоре электродвигателя для них может быть больше. Регулирование частоты вращения изменением силы тока в обмотке возбуждения электродвигателя осуществляется при постоянной мощности электродвигателя и в сторону увеличения по сравнению с номинальной частотой вращения. [10]

В последнее время на базе токарных, сверлильных и фрезерных станков созданы специальные высокоточные станки для обработки стеклянных изделий. [11]

Для предупреждения указанного дефекта необходимо осуществлять демпфирование элементов, работающих с ударом. Положительный эффект дает вынос элементов гидравлической аппаратуры за пределы станка. Многие современные высокоточные станки оснащают гидравлической станцией, выполненной в виде отдельного узла, вынесенного за пределы станка. Такая компоновка предусматривает, в первую очередь, улучшение температурного режима работы станка. [12]

На стабильное обеспечение точности большое влияние оказывают точностные характеристики станочного оборудования, которые во многом зависят от культуры его использования. Промышленностью выпускается все больше высокоточных и прецизионных станков. Свою точность они могут сохранить только в условиях правильного применения, обусловленного их основным назначением. Загружать высокоточные станки малоквалифицированной работой не целесообразно и по экономическим соображениям. [13]

Если же взять объективные данные - цифры статистических сводок, - то они убедительно продемонстрируют динамику прогресса инструментального производства, в которой, наверное, ярче всего отражаются и размах, и темпы переднего края индустриального фронта. В самом деле, при общем росте всего промышленного производства в 79 раз суммарный объем продукции инструментальных заводов в нашей стране вырос по сравнению с 1928 г. в 665 раз ( только в минувшую пятилетку объем машиностроения и металлообработки вырос примерно в 1 7 раза), а рост производительности труда на них - в 39 раз. Производство металлорежущих станков увеличилось по сравнению с 1913 г. почти в 200 раз. Мощность их за последние 30 - 40 лет возросла в 5 - 10 раз, а точность обработки - в 50 раз. Современные особо высокоточные станки способны совершать операции, для которых определение ювелирные покажется слишком грубым. Например, некоторые шлифовальные станки позволяют получать изделия с точностью до 0 1 - 0 2 микрона. Непрерывно растет выпуск прецизионных станков. В 1970 г. их было изготовлено на 50 % больше, чем в 1965 г. Ныне страна наша располагает мощным станочным парком, насчитывающим свыше четырех миллионов металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования. [14]

Страницы: 1