Cтраница 1
Специальные заточные станки весьма разнообразны по своему назначению и, соответственно, по конструкции. [1]
Специальные заточные станки предназначаются для заточки инструмента только одного определенного вида, например, резцов, сверл, протяжек, червячных фрез; поэтому на них возможны лишь определенные перемещения затачиваемого инструмента и шлифовального круга. [2]
Специальные заточные станки характерны тем, что в их конструкции предусмотрены только те движения затачиваемого инструмента и шлифовального круга, которые необходимы для заточки определенного вида инструмента. В одних станках движения инструмента относительно круга осуществляются от руки, а в других - весь цикл заточки осуществляется автоматически. [3]
![]() |
Техническая характеристика точильно-шлифовальных - станков. [4] |
Специальные заточные станки высокопроизводительны и обеспечивают более точную обработку. [5]
Универсальные и специальные заточные станки используются в инструментальных цехах для централизованной заточки инструментов. [6]
В настоящее время применяются специальные заточные станки для заточки резцов, сверл, метчиков, плашек, сегментных пил, червячных фрез, протяжек и твердосплавных фрезерных головок. [7]
Для заточки токарных резцов выгодно использовать специальные заточные станки. Эти станки имеют ручные и механические подачи затачиваемого инструмента. [8]
По характеру выполняемых технологических операций и типу конструкции все станки подразделяются на простые точильно-шлифо-вальные ( точила), универсальные и специальные заточные станки. Типы и модели станков, применяемых для заточки и доводки инструмента, приведены ниже. [9]
![]() |
Припуск на заточку фрез. [10] |
Большинство типов фрез затачивается чаще всего на универсально-заточном станке. Для заточки торцовых фрез и круглых пил используются специальные заточные станки. [11]
Заточное отделение предназначено для увеличения срока службы режущего инструмента и полного его использования. В цехах, в которых количество металлорежущего оборудования составляет менее 200, может быть организовано одно заточное отделение на цех. При этом считаем, что специальные заточные станки в механическом цехе не устанавливаются. Площадь заточного отделения определяется исходя из нормы удельной производственной площади 8 - Юм2 на один станок. [12]
Пружинящий упор, определяющий положение затачиваемой поверхности, упирается в заднюю поверхность затачиваемого зуба. Для заточки большого количества одинаковых фрез с затылованным зубом можно применять заточку по копиру ( рис. 41, е), при которой не происходит биения режущих лезвий. Копир имеет то же число зубьев, что и затачиваемая фреза. В некоторых случаях для заточки фрез применяют специальные заточные станки. [13]