Зубообрабатывающие станки

Cтраница 2

Для образования зубьев на зубчатых колесах применяют различные зубообрабатывающие станки. Сущность метода копирования заключается в том, что с. [16]

По десятичной нумерации ( см. табл. 1) зубообрабатывающие станки отнесены к пятой группе. [17]

Существует много способов обработки конических зубчатых колес, на основе которых созданы зубообрабатывающие станки и инструменты. Основные способы обработки конических колес изображены схематично на фиг. Черновая прорезка впадин конических зубчатых колес либо нарезание зубчатых колес низкой точности могут осуществляться фасонными модульными фрезами. Нарезаемое зубчатое колесо в процессе обработки неподвижно, а вращающаяся фреза имеет движение подачи вдоль линии основания ножки зуба. После обработки одной впадины происходит поворот заготовки ( деление) на один зуб. [18]

Требуется установить вид термической обработки и ее место в технологическом процессе; определить методы обработки зубьев и их последовательность; выбрать зубообрабатывающие станки. [19]

Зубообрабаты-вающие станки можно классифицировать по следующим признакам: а) по назначению - станки для обработки цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями; станки для нарезания конических колес с прямыми и криволинейными зубьями; станки для нарезания червячных и шевронных колес, зубчатых реек; специальные зубообрабатывающие станки ( зубозакругляющие, притирочные, обкаточные и др.); б) по виду обработки и инструмента - зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяж-ные, зубошевинговальные, зубошлифовальные и др.; в) по точности обработки - станки для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки и для доводки рабочих поверхностей зубьев. [20]

Металлорежущие станки, в том числе: токарные, токарно-центровые с высотой центров до 175, 175 - 280, 300 мм и выше, комбинированные, затыловочные, карусельные и лоботокарные, из них планшайбы диаметром до 1 500; 1 500 - 5 000, 6 500 мм и выше, расточные станки, в том числе го-ризонтальнорасточные, из них шпиндели диаметром 150 мм и выше, координатно-расточ-ные; револьверные станки, автоматы и полуавтоматы, фрезерные, из них консольно-фрезерные, продольнофрезерные, копироваль-но-фрезерные; зубообрабатывающие станки, строгальные и долбежные станки, из них продол ьнострога л ьные, поперечнострогальные, долбежные; протяжные, шлифовальные, заточные, сверлильные станки, в том числе ра-диальносверлильные станки, шурупные автоматы, специальные, специализированные и агрегатные, разные металлорежущие станки. [21]

Большой экономический эффект получают потребители при повышении долговечности станков. Зубообрабатывающие станки новой гаммы имеют долговечность от 16 до 24 лет, в то время как старые 6 - 15 лет. [22]

В книге изложены основные сведения о зубчатых передачах, их расчете, материалах, методах получения ааготовок и термообработке. Рассмотрены современные методы изготовления и контроля аубчатых колес. Описаны новые зубообрабатывающие станки, прогрессивные конструкции режущего инструмента и зажимных приспособлений, их наладка и установка на станки. Даны рекомендации по повышению качества и производительности станков. [23]

При этом методе обработки относительные перемещения заготовки и инструмента повторяют зацепление зубьев воображаемой зубчатой пары, положенной в основу работы станка. Такой парой может служить пара цилиндрических или конических зубчатых колес, червячная или реечная пара. В табл. 241 представлены зубчатые пары, на основе которых построены различные зубообрабатывающие станки и приведены расчетные перемещения их формообразующих цепей. [24]

Схема нарезания цилиндрической шестерни модульной дисковой фрезой.| Схема нарезания цилиндрических колес червячной фрезой. [25]

При этом методе обработки относительные перемещения заготовки и инструмента повторяют зацепления зубьев воображаемой зубчатой пары, положенной в основу работы станка. Такой парой может служить пара цилиндрических или конических зубчатых колес, червячная или реечная пара. В табл. 53 приведены зубчатые пары, на основе которых построены различные зубообрабатывающие станки и приведены расчетные перемещения их формообразующих цепей. [26]

Страницы: 1 2