Зубошлифовальные станки

Cтраница 3

Станки для цилиндрических колес, работающие по методу копирования, могут применяться также для шлифования многошпоночных валиков. Имеются Зубошлифовальные станки, работающие кругом с фасонным профилем, предназначенные для обработки только многошпоночных валиков ( фиг. [31]

Для улучшения эксплуатационных показателей зубчатых колес все более широко применяют модификацию поверхности зубьев. Выпускают зубошлифовальные станки ( см. подразд. Используют модификацию поверхности зубьев при зубохонинговании ( см. подразд. [32]

Все зубошлифовальные станки для обработки конических колес с круговыми зубьями, так же как и прямозубых колес, имеют длинные кинематические цепи и работают по методу единичного деления, что затрудняет шлифование колес с высокой точностью. [33]

Шлифование конического зубчатого колеса с круговыми зубьями. [34]

Круговые зубья конических колес шлифуют чашечным абразивным кругом ( рис. 141), форма боковых рабочих поверхностей которого тождественна форме боковых сторон зубьев воображаемого исходного колеса. Кинематика зубошлифовальных станков аналогична кинематике станков для нарезания зубьев колес торцовой резцовой головкой, но зубошлифовальные станки имеют значительно большое число оборотов шпинделя инструмента. Чашечный круг вращается со скоростью 25 - 30 м / сек. Под шлифование оставляют припуск 0 25 - 0 35 мм на толщину зуба. [35]

Обычно применяется для устранения последствий коробления зубьев, возникшего после термообработки. Обладает тем преимуществом, что позволяет устранять погрешности такой большой величины, для которой применение других видов отделки становится нерентабельным и даже невозможным. Зубошлифовальные станки разделяются на две основные группы: работающие по методу копирования и работающие по методу обкатки. Первые отличаются высокой производительностью, но из-за сложности наладки применяются только в крупносерийном производстве. Вторые - весьма точны и универсальны в наладке, но производительность их сравнительно невелика. Применяются обычно для мелкосерийного изготовления точных колес. Из станков, работающих по методу обкатки, наибольшее распространение получили работающие двумя тарельчатыми шлифовальными кругами или одним коническим шлифовальным кругом. [36]

Зубошлифовальные станки применяют для чистовой обработки термически обработанных зубчатых колес, чтобы повысить их точность и исправность искажения профиля зуба, вызванные термической обработкой. На зубошлифовальных станках достигают 4 - 5 - й степени точности при чистоте поверхностей зубьев 7 - 8 - й классы. Зубошлифовальные станки бывают с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя. Зубошлифование осуществляется двумя методами - копированием и обкаткой. [37]

Зубошлифование применяют для обработки высокоточных закаленных колес. Зубошлифовальные станки, работающие дисковыми абразивными кругами, имеют невысокую производительность. [38]

Шлифование зубьев конических зубчатых колес рекомендуется производить главным образом при мелкосерийном и серийном производстве высококачественных передач, как например, в станкостроении. В массовом и крупносерийном производстве ( например, в автомобилестроении) шлифование зубьев не применяется. При массовом производстве предпочитают идти по пути снижения термических деформаций закалкой зубчатых колес на специальных закалочных станках мод. Однако зубошлифование остается единственным процессом точной обработки зубьев закаленных зубчатых колес. Станкостроительная промышленность СССР выпускает зубошлифовальные станки мод. [39]

Схемы процесса зубошлифования. [40]

При этом происходит обработка одной стороны зуба. После обработки одной стороны зуба происходит изменение направления обкаточного движения и осуществляется шлифование второй стороны соседнего зуба. Следовательно, за один цикл полностью шлифуется одна впадина. Такие же движения сообщаются кругу и колесу при шлифовании зубьев двумя тарельчатыми кругами. Ва-сильчуком был предложен производительный метод шлифования зубьев цилиндрических колес червячным шлифовальным кругом. Этот метод соответствует методу нарезания зубчатых колес червячной фрезой. Зубошлифовальные станки мало отличаются по кинематике от зуборезных станков, работающих по тому же методу. Притирку зубчатых колес в основном производят после термической их обработки. Процесс притирки зубчатого колеса заключается в следующем. [41]

Страницы: 1 2 3