Переносные станки
Cтраница 3
 |
Техническая характеристика трубоотрезных станков. [31] |
Механический способ резки труб осуществляется на стационарном оборудовании в трубозаготовительных мастерских с использованием серийных отрезных и трубоотрезных станков. При монтаже для механической резки применяют переносные станки, приспособления и устройства. [32]
Для этих целей абразивный порошок накатывается на покрытую столярным клеем поверхность войлочного круга диаметром 300 - 350 мм при ширине его 30 - 40 мм. После надежной просушки клея эти круги ставятся на переносные станки или точила с гибким валом. [33]
Параллельная обработка нескольких поверхностей тяжелой заготовки осуществляется с помощью переносных сверлильных, расточных и других станков. После установки и выверки заготовки на плите, рядом с заготовкой или непосредственно на ней монтируются переносные станки или головки; вместе со шпинделем основного станка они образуют как бы многошпиндельный станок. Тяжелые токарные станки выполняются многосуппортными, что позволяет выполнять параллельную обработку нескольких шеек заготовки. [34]
 |
Пескоструйные камеры с вращающимся кругом. [35] |
Наждачные станки для зачистки мелкого литья применяют стационарные, обычно с двумя шлифовальными кругами диаметром 500 - 000 мм или 300 - 350 мм с приводом от трансмиссии или с индивидуальным мотором. Для среднего и крупного литья применяют маятниковые станки с кругами диаметром 300 - 350 до 600 мм. Для крупных отливок применяются: 1) переносные станки с гибким валом, приводимым от электромотора, с кругами диаметром до 300 мм; 2) переносные электрические станки с мотором, монтированным вместе с кругом, подобные электродрели; диаметр кругов обычно до 150 мм; 3) пневматические переносные станки с пневматическим двигателем ( давление воздуха 6 am), монтированным вместе с кругом. [36]
Наждачные станки для зачистки мелкого литья применяют стационарные, обычно с двумя шлифовальными кругами диаметром 500 - 000 мм или 300 - 350 мм с приводом от трансмиссии или с индивидуальным мотором. Для среднего и крупного литья применяют маятниковые станки с кругами диаметром 300 - 350 до 600 мм. Для крупных отливок применяются: 1) переносные станки с гибким валом, приводимым от электромотора, с кругами диаметром до 300 мм; 2) переносные электрические станки с мотором, монтированным вместе с кругом, подобные электродрели; диаметр кругов обычно до 150 мм; 3) пневматические переносные станки с пневматическим двигателем ( давление воздуха 6 am), монтированным вместе с кругом. [37]
Для дальнейшей обработки отливок применяются разнообразные шлифовальные машины. Абразивные круги могут устанавливаться на напольных или стационарных, переносных или подвесных станках. Стационарные применяются для зачистки небольших отливок. Переносные станки, плоскошлифовальные дисковые, чашеобразные и конические шлифовальные круги используются, в частности, для сглаживания внутренних поверхностей отливок. Подвесные станки позволяют обрабатывать крупные отливки, с которых требуется удалить много металла. [38]
Отверстие цилиндра приобретает овальную форму. Размеры износа цилиндра определяются путем измерения специальным прибором - индикатором. Для восстановления утерянной цилиндрической формы цилиндр подвергают расточке на расточно-сверлильном или токарно-винторезном станке и шлифовке. При расточке цилиндров нефтяных двигателей, а также цилиндров насосов, имеющих значительные габаритные размеры и массу, следует применять переносные станки, устанавливаемые на корпусе насоса или блока двигателя. [39]
Страницы: 1 2 3