Cтраница 4
Условные обозначения: Типов производства: Е - единичное; С - серийное; МС - мелкосерийное; КС - крупносерийное; М - массовое. Технологического процесса: УП - уплотненный ( на одном станке выполняется несколько операций); Д - дифференцированный ( операции расчленены по определенным станкам); К - концентрированный ( операции выполняются на автоматах, револьверных, многорезцовых, агрегатных и других станках и автоматических линиях. ШН - широкого назначения ( револьверные, протяжные и тому подобные станки); С - специализированные ( автоматы, полуавтоматы, многорезцовые, многошпиндельные и тому подобные станки); СП - специальные ( станки специального назначения для обработки определенных деталей); А - агрегатные; АЛ - автоматические линии. Приспособлений и инструментов: У - универсальные; С - специальные. [46]
Шлифование плоскостей осуществляется двумя методами: при возвратно-поступательном движении деталей и при круговом. В первом случае шлифуемой детали / ( рис. 218, а), закрепленной на столе 2 станка, сообщается возвратно-поступательное движение, шлифовальному кругу 3 - вращательное движение и. Для такой работы пользуются плоскошлифовальными станками с расположением оси шпинделя в горизонтальной плоскости и с продольным перемещением стола. Подобные станки предназначены для плоского шлифования ( периферией круга) деталей, установленных на поверхности основного или магнитного стола. Продольное перемещение стола и поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляются гидравлической системой управления с бесступенчатым регулированием подач. [47]
Агрегатные станки, применяемые в тяжелом машиностроении, компонуются из стандартных коробок скоростей или силовых головок, дифференциальных борштанг и другой универсальной оснастки. Агрегатные станки разгружают, главным образом, расточные станки и применяются при обработке даже небольшого количества деталей. Стоимость их изготовления сводится лишь к стоимости монтажных работ. Наличие силовых бабок дает возможность монтировать подобные станки довольно быстро на плитных настилах, которые имеются на всех заводах тяжелого машиностроения. Специальные станки находят применение при большей партионности обрабатываемых изделий или при изготовлении деталей, которые ежегодно повторяются. [48]
Конструкция деталей машин требует не только обработки поверхностей, имеющих форму тел вращения. Часто приходится выполнять фрезерную обработку - фрезерование пазов, лысок, канавок или обработку отверстий, не соосных с осью вращения детали или расположенных под углом к ней. В таких случаях в условиях работы роботизированных гибких автоматизированных систем используют токарные многоцелевые станки. Подобные станки имеют дополнительные шпиндели, которые обеспечивают вращательное движение инструментам: фрезам, сверлам, разверткам. Станки имеют две револьверные головки. В одной из них устанавливают резцы, в другой - инструменты с вращательным движением. [49]
В металлообрабатывающих станках электронные вычислительные машины используются так. Исходная программа действия, разработанная на основе чертежа изделия, переводится на перфорированную ленту или карту. По ней вычислительное устройство определяет траектории движения режущего инструмента и записывает выработанные им команды на магнитную ленту или на другое запоминающее устройство, которое вставляется в станок. В дальнейшем команды поступают на исполнительные механизмы, управляющие движением инструмента и рабочих частей станка. Подобные станки уже изготовляются нашей промышленностью. Применение счетно-вычислительных быстродействующих машин все более и более расширяется. [50]
При изготовлении браслета на этом станке поступающий с питателя слой обрезиненного корда плотно обертывается вокруг барабана, отрезается от кордной полосы и стыкуется внахлест на барабане в кольцо. Барабан станка имеет две скорости вращения - малую и большую. Наложение слоев корда осуществляется с меньшей скоростью, а прикатка слоев - с большей. Для облегчения снятия готового браслета в барабане имеются отверстия, в которые через полый вал подается сжатый воздух. При подаче сжатого воздуха между браслетом и поверхностью барабана создается воздушная подушка, и готовый браслет легко снимается с барабана. Недостатком станка является то, что для каждого размера браслета требуется свой барабан, поэтому подобные станки не нашли широкого распространения. [51]