Cтраница 1
Электрохимические станки по технологическому назначению делятся на следующие группы: копировально-прошивочные ( табл. 34); для прошивания глубоких отверстий и профильных каналов ( 4427, ЭПЛ-320, ЭПЛ-630, ЭАЛ-1000, ЭХЭС-3 и др.); для обработки пера лопаток ( табл. 35); для контурной вырезки электродом-проволокой ( мод. [1]
Электрохимические станки по технологическому назначению делятся на следующие группы: копировально-прошивочные ( табл. 6); для прошивания глубоких отверстий и профильных каналов ( 4427, ЭПЛ-320, ЭПЛ-630, ЭАЛ-1000, ЭХЭС-3 и др.); для обработки пера лопаток ( табл. 7); для контурной вырезки электродом-проволокой ( мод. [2]
Созданы универсальные и специальные электрохимические станки, производство которых освоено промышленностью. [3]
В последнее время имеются попытки компоновать электрохимические станки по агрегатному принципу. [4]
Принимать пищу и курить на участках, где установлены электрохимические станки запрещается. Для этих целей должны быть отведены специальные помещения. [5]
Для предотвращения поражения работающих электрическим током в помещении, где установлены электрохимические станки, полы должны быть выполнены из электроизолирующих материалов или покрыты диэлектрическим настилом, ковриками из маслобензостойких материалов на рабочих местах операторов. Кроме того, могут применяться электроизолирующие подставки. [6]
Для предотвращения поражения работающих электрическим током в помещении, где установлены электрохимические станки, полы должны быть выполнены из электроизолирующих материалов или покрыты диэлектрическим настилом, ковриками из маслобензостойких материалов на рабочих местах операторов. Кроме того, могут применяться / электроизолирующие подставки. [7]
Устройство электроустановок, оборудование силовых и осветительных сетей, цехов и участков, где установлены электрохимические станки, должно отвечать требованиям Правил устройства электроустановок. [8]
Достигнута точность обработки 0 05 - 0 15 мм при прошивке отверстий и 0 2 - 0 5 мм при изготовлении полостей сложной конфигурации. Созданы универсальные и специальные электрохимические станки, производство которых освоено станкостроительной промышленностью. [9]
Наиболее эффективным является последний способ. Так работают электрохимические станки мод. Выпускается несколько моделей электрохимических станков для снятия заусенцев с различной степенью механизации и автоматизации. [10]
В современных станках процессом обработки управляет система ЧПУ. Она задает и контролирует значения напряжения и тока, постоянство рабочего зазора, скорость и концентрацию потока электролита. Универсальные электрохимические станки позволяют обрабатывать поверхности площадью 600 см2 и более с точностью ( 0 1 - 0 3) мм и производительностью по стали 5 - 25 см3 / мин. [11]
В серийном производстве при ЭХО в верхних зонах рабочей камеры при недостаточной ее вентиляции может накапливаться в больших количествах водород. Возможность взрыва, возникающая в результате случайного искрения между катодом-инструментом и деталью, является в этом случае реальной и представляет серьезную опасность. В связи с этим электрохимические станки должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей безопасную концентрацию водорода в рабочей камере. Станки снабжают блокирующими устройствами, отключающими технологический ток в случае выхода из строя вентилятора. Для отвода газообразных продуктов электрохимических реакций используются центробежные и осевые вентиляторы. [12]
В настоящее время режущие и измерительные инструменты и штампы оснащают твердыми сплавами. Обработку твердосплавных инструментов и штампов целесообразно производить электрофизическими методами. В инструментальном - производстве находят применение электроэрозионные и электрохимические станки и ультразвуковые установки. Знать устройство этих станков и установок и уметь работать на них должен каждый квалифицированный слесарь-инструментальщик. [13]