Обрезные станки

Cтраница 1

Обрезные станки необходимо устанавливать, так, чтобы доски к ним от лесопильных рам поступали только с правой стороны. Обычно их размещают с лесопильными рамами в шахматном порядке. [1]

Обрезные станки строят со скоростью подачи до и 110 м / мин. Средняя скорость лодачи ц - 70 м / мин. По разработанным поставам определяют число досок и погонаж, подлежащий обрезке в смену. Обычно на 1 - 1 5 эффективной рамы требуется один обрезной станок. [2]

Трубоотрезной станок для труб диаметром 38 - 250 мм. [3]

Резцовые обрезные станки по конструкции бывают двух типов: с вращающейся и неподвижной трубой. В станах первого типа труба зажимается в кулачках вращательного патрона, а резцы закрепяются в суппорте, устанавливаемом на станине станка. В станках второго типа труба зажимается неподвижно, а резцы закрепляются во вращающемся патроне. [4]

Резцовые обрезные станки применяются для обрезки готовых труб в трубопрокатных и трубосварочных цехах и для предварительной надрезки заготовок в колесопрокатных цехах. [5]

Дисковые обрезные станки применяются для холодной резки труб путем прокручивания трубы между двумя или тремя холостыми гладкими калеными дисками. Большого распространения в трубопрокатных цехах эти станки не имеют ввиду их малой производительности и наличия на обрезе готовой трубы фасок и заусенцев. [6]

Летучие обрезные станки, устанавливаемые после непрерывных трубосварочных станов, режут на мерные длины выходящие из стана трубы на ходу. [7]

Автогенные обрезные станки применяются для резки заготовки и готовых труб кислородным пламенем. [8]

На ряде заводов используются обрезные станки, состоящие из листоправильных вальцов, оснащенных приставкой ( клетью) с двумя валками, снабженными дисковыми ножами. [9]

Охлажденная заготовка передается на обрезные станки для образования шестигранной или квадратной головки из цилиндрической головки, полученной в результате холодной высадки. Что же касается заклепок, то они после отжига представляют собой вполне законченную продукцию. Для обсечки граней применяются специальные станки. Штемпель 1 и матрица 2 для получения шестигранника показаны на фиг. Пустотелый штемпель укреплен в передней части салазок обрезного станка. Наружное очертание штемпеля соответствует форме головки болта. Отверстие неподвижно закрепленной матрицы соответствует наружному очертанию штемпеля с за-аором 0 5 мм на сторону. Заготовка засыпается в ящик над станиной, откуда продвигается к матрице. Особое приспособление - захватчик - при каждом ходе салазок захватывает одну заготовку и вставляет ее стержнем в отверстие штемпеля. При движении салазок вперед штемпель проталкивает заготовку сквозь матрицу, благодаря чему и происходит обсечка граней. [10]

Для обрезки кромок бумажно-слоистого пластика применяют обрезные станки с дисковыми пилами. [11]

Схема типичного потока лесопильного завода: 1 и 2 - рамы; 3 - обрезные станки; 4 и 5 - торцовочные станки - а - бревна; Ь - брус; с - необрезные доски; k и е - обрезные доски; т - обрезные и оторцо-ванные доски. [12]

При серийном производстве листовых конструкций ( резервуары, газгольдеры и т.п.) применяют механические обрезные устройства с дисковыми ножами. На ряде заводов используют обрезные станки, состоящие из многовалковых листоправильных вальцов, оснащенных приставкой ( клетью) с двумя валками, снабженными дисковыми ножами. На таких станках одновременно с правкой ( дисковыми ножами) производится обрезка обеих продольных кромок листов толщиной до 18 мм. [13]

Готовые листы разрезаются и подаются на разбраковку и сортировку. Основным оборудованием цеха являются реакторы, пропиточные машины, гидропрессы, намоточные и обрезные станки. [14]

Интерьер фабрики. Ленты конвейера и ролики транспортируют древесину.| Вилочный погрузчик с грузом. [15]

Страницы: 1 2