Cтраница 1
Многорезцовые токарные станки требуют на переналадку еще больше времени, чем револьверные станки, и поэтому их применение в мелкосерийном производстве до недавнего прошлого было еще более ограниченным. [1]
Многорезцовые токарные станки целесообразно применять для обработки жестких валов, имеющих отношение длины к диаметру наибольшей ступени 10 - 15 и больше. [2]
![]() |
Схема многорезцовой обработки. [3] |
Многорезцовые токарные станки предназначаются для обработки одновременно несколькими резцами ступенчатых валов и дисков в условиях крупносерийного и массового производства. Многорезцовые станки имеют один передний и один или два задних суппорта. Переднему суппорту сообщается только продольная, заднему - только поперечная подача. [4]
Многорезцовые токарные станки отличаются от обычных токарных наличием нескольких суппортов и специальных резцедержателей, позволяющих проводить обработку одновременно несколькими резцами. Наладку резцов осуществляют так, чтобы каждый резец обрабатывал лишь небольшой участок заготовки. Одновременная параллельная и последовательная работа резцов значительно ускоряет процесс обработки. [6]
Многорезцовые токарные станки применяют при обработке значительных партий деталей, допускающих одновременную обработку несколькими резцами. [7]
Многорезцовые токарные станки предназначены для обработки деталей типа ступенчатых валиков, зубчатых колес и других одновременно несколькими резцами, установленными в 2 - 3 - х суппортах. [8]
Многорезцовые токарные станки ( рис. 250, а) используют при обработке больших партий деталей, которые по своей конструкции допускают одновременную обработку несколькими резцами. [9]
![]() |
Схема наладки на обработку ступенчатого вала на многорезцовом станке. [10] |
Многорезцовые токарные станки имеют два ( иногда четыре) суппорта. [11]
Многорезцовые токарные станки применяются для изготовления деталей, на которых возможна одновременная обработка поверхностей резцами в условиях крупносерийного и массового производства. [12]
Многорезцовые токарные станки отличаются от обычных токарных наличием нескольких суппортов и специальных резцедержателей, позволяющих проводить обработку одновременно несколькими резцами. Наладку резцов осуществляют так, чтобы каждый резец обрабатывал лишь небольшой участок заготовки. Одновременная параллельная и последовательная работа резцов значительно ускоряет процесс обработки. Этому способствует также работа станков по замкнутому полуавтоматическому циклу, так как у них автоматизированы главные и вспомогательные движения. После окончания обработки заготовки станок останавливается. Для повторения цикла необходимо снять со станка готовую деталь, установить и закрепить заготовку и пустить станок. [13]
Многорезцовые токарные станки широко применяются для Массового и серийного производства машин. В отличие от универсальных токарных станков обработка на многорезцовых станках ведется не одним, а несколькими резцами одновременно, в связи с этим значительно сокращается длительность ( время) обработки деталей. Многорезцовые станки имеют два одновременно работающих суппорта: передний - для продольного точения и задний - для поперечного точения. [15]