Отрезные станки
Cтраница 2
Наиболее распространенными на машиностроительных заводах являются отрезные станки, работающие круглыми циркулярными пилами. Они обладают сравнительно высокой производительностью. Режущим инструментом является пильный диск диаметром 660 или 710 мм. Подача пильного диска гидравлическая. Разрезаемые заготовки крепятся призмой индивидуально каждая или по нескольку штук. [16]
В настоящее время для этих целей применяются отрезные станки с дисковыми ножами, имеющие большой вес и ненадежные при работе на больших скоростях. [17]
На ленинградском станкостроительном заводе имени Свердлова с начала 1959 года работают отрезные станки, у которых весь процесс отрезки полностью автоматизирован. Такой полностью автоматизированный отрезной станок модели 8А66 минского завода показан на фиг. [18]
Перенос основных работ в цехи позволил организовать поточное производство по обвязочным трубопроводам, применить специальные отрезные станки, отказаться от применения ручной газовой резки - подгонки и внедрить автоматическую и полуавтоматическую сварку, что значительно повысило производительность труда рабочих за счет улучшения условий труда, механизации большинства операций и расчленения работ на отдельные операции. [19]
Рабочее место необходимо оборудовать стеллажом или шкафом для запасных частей, приспособлений и инструмента, а отрезные станки, рассчитанные на разрезку крупных заготовок - тельферами. [20]
Для осуществления механической резки в заводских условиях применяются трубоотрезные резцовые станки, приводные ножовочные пилы, круглопильные станки и абразивные отрезные станки с армированными кругами толщиной 2 - 3 мм и окружной скоростью до 100 м / сек. [21]
На круглопильных станках разрезаемая труба закрепляется неподвижно на станке, а пильный диск вводится в соприкосновение с разрезаемой трубой. Приводные отрезные станки с ленточной пилой находят широкое применение за рубежом. [22]
 |
Дисковая пила с гидравлической подачей.| Схема вертикальной ленточной пилы. [23] |
Недостатком отрезных станков является широкий прорез ( 3 - 5 мм), что приводит к большой потере материала. Имеются отрезные станки, снабженные двумя суппортами - передним и задним, и работающие одновременно двумя резцами, благодаря чему их производительность повышается. Повышение производительности отрезных станков достигается также устройством, регулирующим и поддерживающим постоянную скорость резания. Станки, работающие тонким абразивным кругом, служат для разрезки прутков и труб. У эластичных абразивных кругов на бакелитовой или вулканитовой связке из электрокорунда, толщиной 2 - 3 мм потеря металла на прорез незначительна. При разрезке трубы большого диаметра необходимо поворачивать вокруг оси. [24]
Заготовки диаметром до 30 мм иногда рубят на эксцентриковых прессах, но после рубки на прессе заготовку приходится править. Применяются специальные отрезные станки, на которых заготовки отрезают вулканито-выми кругами. Этот метод является наиболее производительным для отрезания сталей большой твердости. [25]
Эти изменения отрицательно отражаются на работе станка. Для того, чтобы избежать этого, новейшие отрезные станки снабжают гидравлической подачей. [26]
При отрезке на токарных станках скорость резания является переменной величиной, изменяясь от расчетной до нуля по мере приближения отрезного резца к оси. Для поддержания в какой-то мере постоянной скорости резания отрезные станки снабжают вариаторами, позволяющими увеличивать частоту вращения при приближении резца к оси заготовки. [27]
Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения структуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. Для удовлетворительной резки, обеспечивающей отсутствие прижо-гов и значительного деформационного повреждения поверхности, важно выбрать соответствующий круг и режим резания. [28]
Вырезку образцов следует проводить, соблюдая определенные меры предосторожности, чтобы не вызвать изменения структуры из-за наклепа или нагрева. Наиболее часто для вырезки образцов в металлографических лабораториях используют отрезные станки с абразивными кругами. [29]
Резка сортового проката ( швеллера, уголка, балок двутавровых и др.) производится обычно на комбинированных пресс-ножницах мод. Для резки пруткового проката ( круг, квадрат и др.) применяют отрезные станки мод. Кроме того, для резки симметричного сдвоенного полособульба, двутавровых и швеллерных балок применяют газорезательные машины типа Факел, управление которыми цифровое позиционно-про-граммное. [30]
Страницы: 1 2 3