Cтраница 2
Многие станки-автоматы, несмотря на крупные габариты, заменяют большое количество обычных станков, а это тоже экономит площади. При малых габаритах собираемых изделий удается расположить технологическое сборочное оборудование более компактно. При обычном производстве расстояние между рабочими местами не может быть меньше определенной величины, определяемой удобством выполнения операций вручную. В условиях автоматизации это расстояние может быть сокращено. Так, при ручной сборке малогабаритных изделий оно составляет один метр, / при сборке того же изделия на автоматической линии расстояние между сборочными позициями уменьшается до 300 мм. [16]
Подобные самонастраивающиеся станки-автоматы еще не созданы. Создание гаммы самонастраивающихся металлообрабатывающих станков является одной из важнейших проблемных задач современного машиностроения. [17]
Изготовляются также специальные станки-автоматы для выполнения определенной операции обработки какой-либо одной детали. Они не могут переналаживаться на обработку других деталей. Специальные станки-автоматы используются главным образом в условиях массового и крупносерийного производства. При изготовлении деталей в сравнительно небольших количествах в последнее время все больше прибегают к автоматизации универсальных металлорежущих станков. На универсальных станках токарной группы устанавливают суппорты с гидравлической ( или реже электрической) копировальной следящей системой, позволяющие автоматически воспроизводить заданный контур. [18]
Сейчас имеются более совершенные зуборезные станки-автоматы, но мы рассмотрели именно этот пример, желая показать, что, помимо рабочих ходов операций, связанных непосредственно с обработкой изделия, машина периодически повторяет в каждом цикле дополнительные холостые ходы, требующие осуществления затрат времени. [19]
Наша промышленность выпускает станки-автоматы и полуавтоматы следующих видов: многорезцовые центровые полуавтоматы, одношпиндельные патронные полуавтоматы, одношпиндельные прутковые автоматы, многошпиндельные патронные полуавтоматы, многошпиндельные прутковые автоматы. Каждый из этих видов может иметь различное конструктивное оформление: горизонтальное и вертикальное. [20]
Данная группировка охватывает однопозиционные станки-автоматы, которые выполняют две или более операций механической обработки с использованием двух или более агрегатных головок. [21]
В настоящее время существуют станки-автоматы, совмещающие нарезку проводов со снятием изоляции. [22]
В отличие от полуавтоматов станки-автоматы осуществляют автоматически не только весь цикл движения инструмента, но также и закрепление заготовки и ее раскрепление. [23]
Поэтому специализированные станки и станки-автоматы не пригодны для индивидуального и мелкосерийного производства, которое, как правило, составляет основную часть производства. [24]
Комплексные сборочно-сварочные машины и станки-автоматы, а также механизированные поточные линии в большинстве случаев предназначены для производства изделий одного типоразмера. Поэтому их конструкции индивидуальны и весьма разнообразны, что исключает возможность их серийного выпуска, вызывает необходимость индивидуального проектирования и требует от конструкторов всестороннего знания элементов средств механизации и автоматизации сварочного производства. [25]
На станкостроительных заводах работают станки-автоматы и полуавтоматы, автоматические линии, сборочные конвейеры. Операции выполняются, как правило, с высоким коэффициентом технологического оснащения. В ремонтных же цехах преобладают единичные и маломеханизированные процессы. [26]
В последнее время разработаны балансировочные станки-автоматы, в которых совмещены операции по определению и устраневию неуравновешенности. [27]
На заводе ХЭТЗ установлены гораздо более производительные станки-автоматы, не требующие вмешательства рабочего, кроме заправки бухты, но зато не обеспечивающие необходимой рихтовки проводников. [28]
Наиболее распространенными автоматическими машинами являются сейчас узкоспециализированные станки-автоматы и автоматические линии, применение которых серьезно расширяет возможности массово-поточного производства и обеспечивает повышение производительности труда. Все более расширяется применение станков с числовым программным управлением, обеспечивающих благодаря перфорационной или магнитной записи программы их быструю переналадку на выпуск новой продукции. В перспективе, как считают специалисты, произойдет объединение в единой системе станков с числовым программным управлением и электронно-вычислительных машин. Такого рода автоматические программные системы Смогут обслуживать технологические процессы в масштабах производственных участков, цехов и целых предприятий. [29]
На рассматриваемой автоматической линии установлены высокопроизводительные металлорежущие станки-автоматы широкого назначения, которые могут работать и вне автоматической линии. [30]