Cтраница 1
Станкостроители создали оборудование, которое воздействует на материал не резцом, а электрофизическими или электрохимическими методами. Нашими учеными и инженерами создано много конструкций электроэрозионных, ультразвуковых, электрохимических станков, разрабатываются электронно-лучевые установки, пригодные для обработки не только особо твердых сплавов, но и неметаллических материалов. Применение электрофизических и электрохимических методов позволяет на некоторых операциях повысить производительность оборудования в 10 раз. При этом затраты на инструмент становятся совсем незначительными, поскольку электрод, заменяющий инструмент, практически не изнашивается. [1]
Станкостроители за годы существования советской власти создали большой парк металлорежущих станков. [2]
Станкостроители принимают всесторонние меры к устранению вибраций в станках. По техническим условиям на изготовление станков для зазоров и люфтов в цепях станков устанавливаются определенные пределы. [3]
Станкостроители конструируют фрезерные станки с коробчатыми жесткими станинами, с тяжелыми столами, опирающимися на прочные подъемные винты. Коробчатые рукава, на которых крепятся оправки, достаточно жестки и имеют передвижную опору для укорачивания работающей длины оправки. Висячая часть рукава поддерживается для жесткости креплениями со столом. Точные фрезерные станки крепятся на фундаментах. [4]
Станкостроители и специалисты по управлению постоянно совершенствуют технологию ЧПУ, разрабатывая системы, помогающие решать указанные проблемы. Многие усовершенствования обязаны своим появлением прогрессу электроники. [5]
Наши станкостроители создали станки с программным управлением, специальные агрегатные копировальные станки, внедрение которых в производство дает увеличение производительности труда в два-три раза. Над освоением новых видов техники успешно работают и многие другие предприятия области. [6]
Перед станкостроителями была поставлена задача форсировать выпуск высокопроизводительных станков, автоматов и автоматических машин, всемерно использовать резервы, надеющиеся на заводах. [7]
Выпускаемые ивановскими станкостроителями новейшие многооперационные агрегаты с программным управлением в несколько раз повышают производительность труда и дают возможность организовать их эксплуатацию в автоматическом режиме. Мощные воронежские прессы, оснащенные промышленными роботами, позволяют внедрять малоотходную технологию, получать высокоточные заготовки, экономить десятки тысяч тонн металла. Очень гажио, что такие станки и прессы значительно облегчают труд рабочих, приближая его к инженерному труду. [8]
Вторая конференция станкостроителей, собравшаяся в феврале 1935 г., и третья - в конце марта 1935 г. - обсудили ряд мероприятий по количественному и качественному развитию выпуска станков новейшей конструкции. Всесоюзная партийно-техническая конференция станкостроителей и потребителей советских станков ( июнь 1935 г.) наметила практические пути повышения качества советских станков. [9]
По другому подошли станкостроители ори создании новых унифицированных гамм станков. [10]
В последнее время станкостроителями нашей страны разработано и изготовлено большое количество конструкций многоинструментальных станков. [11]
Особым конструкторским бюро Министерства станкостроитель ной и инструментальной промышленности ( ОКБ МС и ИП) разработан ряд моделей анодно-механических отрезных станков, имеющих различное технологическое назначение и охватывающих диапазон разрезаемых сечений от 75X75 до 700X700 мм. [12]
В этом отношении практика немецких станкостроителей прямо противоположна менее удачной практике британских предпринимателей. В Германии компании разрабатывают новые станки и испытывают опытные образцы совместно с потребителем. Британские фирмы рассматривают проведение обширных маркетинговых исследований как нежелательное увеличение времени разработки нового продукта и редко привлекают потребителей к его опробованию из боязни, что те перестанут покупать существующую продукцию. [13]
Задачи, поставленные перед станкостроителями, вызывают необходимость подготовки специалистов, знающих не только основные положения технологии машиностроения, но и специфику обработки деталей металлорежущих станков, особенности их сборки и регулировки. [14]
Большие работы, проведенные станкостроителями за последние годы с целью повышения технологичности станочных деталей и узлов, привели к значительному развитию сварных конструкций, обладающих по сравнению с литыми многими преимуществами. Сварные конструкции обеспечивают снижение веса на 30 - 40 % и трудоемкости механической обработки на 10 - 15 %, сокращение времени подготовки производства, общее улучшение условий труда и пр. [15]