Cтраница 4
Недостаток станков этого типа состоит в том, что шпиндели и планшайбы станка тихоходны. Так, например, число оборотов шпинделя станка Плауэрт не превышает 475 об / мин. Тихоходен также и станок фирмы Найльс, имеющий диапазон чисел оборотов шпинделя в пределах от 6 1 до 274 об / мин, и диапазон чисел оборотов планшайбы от 6 1 до 37 5 об / мин. [46]
При изготовлении прецизионных зуборезных инструментов должны быть решены две задачи: обеспечение заданной точности и соблюдение ее стабильности. Точность прецизионного инструмента зависит от точности обработки базовых поверхностей, прецизионного оборудования, измерительных приборов, термоконстантных и виброконстантных условий производства и контроля и точности инструмента второго порядка. Для шлифования червячных фрез рекомендуют прецизионный станок 5884В, а для заточки червячных фрез станок 3663 и др. Для шлифования долбя ков и шеверов применяют станок 5883 и станок SRS-400 фирмы К. [47]
Несмотря на то что долбление в настоящее время в большинстве случаев заменяется другими технологическими операциями, для определенных видов обработки оно является самым эффективным. Поэтому за рубежом, так же как и в России, изготовляют долбежные станки как с механическим, так и с гидравлическим приводом. В Германии фирма WALDRICH COBURG выпускает долбежные станки с гидравлическим приводом ( табл. 8.1), с бесступенчатым регулированием скорости долбяка, автоматической подачей и ускоренным перемещением стола. Подъем резца осуществляется автоматически при обратном ходе долбяка. Гидравлический привод главного движения станка фирмы WALDRICH COBURG показан на рис. 8.3. Долбежные станки, выпускаемые этой фирмой, могут быть оснащены копировальным устройством. Фирма изготовляет как универсальные, так и специальные долбежные станки. [48]
Традиционные методы обработки металла и других материалов требуют слишком много энергии. КПД токарного станка составляет меньше 0 1 % - большая часть энергии переходит в тепло. По мнению Дедала, наиболее экономична с энергетической точки зрения резка стекла: стекольщик делает на стекле царапину и чисто обламывает его вдоль этой линии, затрачивая минимум энергии. При некотором навыке этот способ позволяет резать стекло не только по прямой линии, но и вырезать фигурные детали, отверстия. Трещины могут также распространяться в металлах ( случается, что в шторм корабли разламываются пополам); особенно хрупки металлы при низких температурах. Поэтому специалисты фирмы КОШМАР разрабатывают сейчас технологию обработки материалов скалыванием, которая призвана заменить существующие способы механической обработки. Трещина распространяется в металле со скоростью несколько километров в секунду. Чтобы / регулировать ее распространение с точностью до миллиметра, управляющая система должна обладать высоким быстродействием ( осуществлять операции в течение микросекунд), что для современной электроники совсем несложно. Опытный образец обрабатывающего станка фирмы КОШМАР с помощью пьезострикционных возбудителей создает в заготовке внутреннее напряжение и инициирует распространение трещины с засечки, заранее сделанной в нужном месте заготовки. Дальнейшее распространение трещины направляется по сигналам от фотоэлектрических и тензометри-ческих датчиков. Эти сигналы управляют работой пьезострикционных преобразователей, направляющих распространение трещины подобно тому, как руками можно направлять разрыв газеты по заданной линии. Все происходит в считанные миллисекунды: оператор не успевает моргнуть глазом, как заготовка трескается по заданному контуру и получается готовая деталь. В принципе такой станок позволяет получать детали любой конфигурации. [49]
В губках патрона сверло базируется по цилиндрической поверхности ленточек и не поддерживается центром. Шпиндель делает один оборот за два оборота распределительного вала. Зубчатое колесо 4 связано с распределительным валом через фрикционную муфту, позволяющую изменять положение сверла относительно кулачков. Покачивание корпуса головки вокруг оси 8 под действием кулачка ка является движением затылования. Движение поворота происходит вокруг оси 9 и управляется кривошипом кп. Величина заднего угла регулируется радиусом кривошипа. Винт 10 служит для поперечной подачи. Шлифовальная бабка имеет свободное осциллирование в плоскости торца круга. Для угловой ориентации сверла служит оптическое устройство. Станок фирмы Bombardie ( рис. 56, б) отличается тем, что не имеет кинематического деления. При покачивании головки изделия вручную вокруг оси распределительного вала 9 кулачок кв при помощи гидросистемы придает сверлу возвратно-качательное движение вокруг своей оси. Кулачок ка управляет движением затылования. Изменение заднего угла достигается угловым смещением кулачков. С увеличением диаметра сверла вылет его вершины относительно оси 9 возрастает. [50]