Горизонтально-расточный станок

Cтраница 1

Горизонтально-расточный станок 2630 с диаметром выдвижного шпинделя 125 мм также выпускается заводом им. Основное отличие между ними состоит в том, что станок 2630 имеет одно-скоростной двигатель переменного тока и 23 ступени чисел оборотов шпинделя в пределах от 1 5 до 1200 об / мин. [1]

Горизонтально-расточный станок модели 262Г: о - общий вид; б - устройство планшайбы, обеспечивающей радиальную подачу резца. [2]

Тяжелый уникальный четырехшпиндель-ный горизонтально-расточный станок модели ЛР-10 завода имени Свердлова предназначен для двусторонней одновременной скоростной расточки поршневого и золотникового отверстий в цилиндре паровоза серии Л и проточки прилегающих к отверстиям торцов. [3]

Примером горизонтально-расточного станка с подвижной передней и задней стойкой и встроенным поворотным столом может служить станок модели 2654, изготовляемый Ленинградским заводом им. Главное движение ( вращение шпинделя и планшайбы) у станка этой модели осуществляется от двигателя через двухступенчатый редуктор и коробку скоростей. Конструкция шпиндельного устройства подобна конструкции станка 262Г с той лишь разницей, что движение на пустотелый шпиндель, а следовательно и на выдвижной, при передаче больших усилий осуществляется через шестерни, а при передаче малых усилий, но больших оборотов через клиноременнуго передачу. Такая конструкция оправдывается тем, что большие усилия требуются только для черновой обработки. При окончательной же расточке, когда особенно необходимы плавность вращения шпинделя и отсутствие вибраций, может быть использована клиноре-менная передача. [4]

Примером горизонтально-расточного станка с подвижной передней и задней стойкой и встроенным поворотным столом может служить станок модели 2654, Изготовляемый Ленинградским заводом им. Главное движение ( вращение шпинделя и планшайбы) у станка этой модели осуществляется от двигателя через двухступенчатый редуктор и коробку скоростей. Конструкция шпиндельного устройства подобна конструкции станка 262Г с той лишь разницей, что движение на пустотелый шпиндель, а следовательно и на выдвижной, при передаче больших усилий осуществляется через шестерни, а при передаче малых усилий, но больших оборотов через клиноременную передачу. Такая конструкция оправдывается тем, что большие усилия требуются только для черновой обработки. При окончательной же расточке, когда особенно необходимы плавность вращения шпинделя и отсутствие вибраций, может быть использована клиноре-менная передача. [5]

Стол горизонтально-расточного станка может перемещаться вдоль станины, параллельно оси борштанги и перпендикулярно к ней. Это дает возможность растачивать отверстия на заданном расстоянии друг от друга. [6]

Для горизонтально-расточного станка движения ползушки радиального суппорта следует обозначать буквами U или Р, если эти буквы не заняты при обозначении перемещения стола X, так как в этом случае движение резца, хотя и близкое к движению шпинделя, является наклонным. [7]

Жесткость стола горизонтально-расточного станка, вследствие неравномерного износа направляющих, изменяется в зависимости от положения его по длине станины. Она зависит также от места приложения силы по высоте и от направления действия силы в вертикальной плоскости; закреплением стола после поворота можно в несколько раз повысить его жесткость. Жесткость задней стойки также зависит от высоты расположения растачиваемого отверстия. [8]

Станина горизонтально-расточного станка. [9]

Направляющие станины горизонтально-расточного станка рационально ремонтировать шлифованием или финишным строганием с последующим виброобкатыванием, а при отсутствии необходимого оборудования - шабрением. [10]

Направляющие станины горизонтально-расточного станка рационально ремонтировать шлифованием или финишным строганием, а при отсутствии необходимого оборудования - шабрением. [11]

При недостаточной точности горизонтально-расточного станка чистовое растачивание отверстий под фиксирующие втулки делительного устройства производят на координатно расточном станке с горизонтальным шпинделем. Корпус при этом устанавливают на круглом поворотном столе и выверяют по отверстиям под цапфы и обработанным площадкам. Чистовую обработку площадок Б, Г, X, М, Л, Н, П и И под призмы, стойки, пластины и другие детали производят шабрением или чистовым фрезерованием с точностью на параллельность до 0 1 мм. [12]

Приспособление устанавливается на стол горизонтально-расточного станка. Между роликом 6 и подкладкой 7 ставится мерная прокладка ( набор концевых мер); размер прокладки подсчитывается следующим образом: 300 sin 5 300 - 0 0816 26 16 0 01 мм. По центрующему пазу выверяется параллельность приспособления относительно шпинделя станка, затем приспособление закрепляется на столе. [13]

Устанавливают ползун на расточный шпиндель горизонтально-расточного станка, собранного после ремонта, и пригоняют планками до рабочего натяга. Пришабривают компенсирующие накладки поверхностей 1, 4, 5 и-6 до свободного перемещения расточного шпинделя по всей длине направляющих корпуса хвоста от легкого вращения маховичка вручную. [14]

Устанавливают ползун на расточный шпиндель горизонтально-расточного станка, собранного после ремонта, и пригоняют планками до рабочего натяга. Пришабривают компенсирующие накладки поверхностей 1 3 - 6 до свободного перемещения расточного шпинделя по всей длине направляющих корпуса хвоста от легкого вращения маховичка вручную. Пришабривают поверхности 2 и 4 ползуна, добиваясь параллельности поверхностям 5 и б и точности прилегания к прижимным планкам. [15]

Страницы: 1 2 3 4