Cтраница 1
![]() |
Продольно-фрезерный станок. [1] |
Вертикальный консольно-фрезерный станок ( рис. 5) имеет вертикально расположенный шпиндель, который в некоторых моделях станков допускает смещение вдоль своей оси и поворот вокруг горизонтальной оси, расширяя тем самым технологические возможности станка. [2]
Консольно-фрезерный станок модели 6Р82Г ( рис. 60) состоит из следующих узлов: основания 1, которое одновременно является баком для сбора охлаждающей жид-дости; станины 2, на которой смонтированы все узлы станка; привода с коробкой скоростей 3; шпиндельного узла 5 с переборным устройством; хобота 4 с подвесками к 7, служащими для поддержания шпиндельных фрезерных оправок; консоли 11; поперечных салазок 10; стола 13; привода подач 12 и маховичков 8 и 9 для ручного перемещения стола соответственно в продольном и поперечном направлениях. [3]
Салазки 13 консольно-фрезерного станка ( рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку 6установить в среднее положение. На ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками 3 и 4, из которых одна ( 3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 ( см. сеч. [4]
Подробное описание модернизации горизонтального консольно-фрезерного станка ТГ-2 приведено в альбоме Модернизация и автоматизация технологического оборудования. [5]
На рис. 173 показан вертикальный консольно-фрезерный станок модели 6Н13ГЭ - 2 с числовым программным управлением. [6]
Кулисно-кулачковый механизм управления коробки скоростей консольно-фрезерного станка: / - рукоятка переключения скоростей ( за полный оборот рукоятки скорость переключается на одну ступень); 2 - лимб; 3 - кулак с двумя канавками; 4 - фиксатор; 5 - мальтийский крест, делающий полоборота за один оборот кулака; 6 - рычаг-кулиса; 7 - промежуточный рычаг; 8, 9 10-рычаги переключения. [7]
![]() |
Автоматизированные станочные тиски. [8] |
Тиски укреплены на столе 12 консольно-фрезерного станка со стороны станины. [9]
Описанное загрузочное устройство применяется при автоматизации консольно-фрезерного станка ТГ-2 и содержит ряд элементов, осуществляющих управление циклом работы станка. Так, например, конечный выключатель ВК-411, расположенный на зажимном приспособлении, дает команду на начало быстрого подвода стола к фрезе в начале цикла и включение обратного вращения электродвигателя, осуществляющего быстрое перемещение стола в исходное положение после раскрепления детали ( см. стр. [10]
Описанное загрузочное устройство применяется при модернизации консольно-фрезерного станка ТГ-2 и содержит ряд элементов для автоматического управления циклом работы станка. [11]
На рис. 30 приведен пример автоматизации привода стола консольно-фрезерного станка с одновременной автоматизацией зажатия и освобождения обрабатываемой детали. Здесь возвратно-поступательное движение стола осуществляется от барабана 3 с копирной кривой. Барабан, получающий вращение от коробки подач стола, воздействует на ролик 1, закрепленный на столе станка. [12]
На рис. 317 показано приспособление для проверки параллельности положения хобота консольно-фрезерного станка относительно оси его шпинделя. [13]
Этот же завод на базе модели 6Н82Г изготовляет специальный четырех - шпиндельный консольно-фрезерный станок мод. ГФ-299, предназначенный для фрезерования четырех пазов с подрезкой торцов детали автомобиля. [14]
Шлифовальную головку, показанную на рис. 123, д, устанавливают на станине консольно-фрезерного станка, ее шпиндель / / приводится во вращение шпинделем станка через две ременные передачи. [15]