Cтраница 1
Кромкострогальный станок: / - загрузочный стол; 2 - стойка станины; 3 - продольная траверса станины; 4 - прижимные устройства; 5 - каретка с суппортом; 6 - резцы: 7 - направляющие каретки; 8 -обрабатываемые листы; 9 - платформа каретки. [1]
Кромкострогальный станок замедляется динамическим торможением двигателя при холостом ходе и полном потоке. [2]
Кромкострогальный станок: / - загрузочный стол; 2-стойка станины; 3-продольная траверса станины; 4 - прижимные устройства; 5 - каретка с суппортом; 6 - резцы; 7 - направляющие каретки; 8 -обрабатываемые листы; 9 - платформа каретки. [3]
По условиям производства кромкострогальный станок, приводом к которому является электродвигатель, указанный в задаче 73, должен регулироваться до скорости, равной 150 % от номинальной. [4]
![]() |
Общий вид клети кромкогибочного стана. [5] |
По выходе из первого кромкострогального станка лист транспортером передается во второй кромкострогальный станок, который снимает с каждой стороны листа по 4 мм припуска, придает ему точную ширину и скашивает продольные кромки под углом. [6]
Котельно-сварочный цех должен иметь металлорежущие аппараты и ножницы, кромкострогальный станок, вальцы для изготовления обечаек и царг из листа толщиною до 25 мм, электросварочные машины и аппараты для автоматической сварки металла под слоем флюса, а также ряд приспособлений для изготовления и сборки деталей стальной аппаратуры. [7]
![]() |
Общий вид клети кромкогибочного стана. [8] |
По выходе из первого кромкострогального станка лист транспортером передается во второй кромкострогальный станок, который снимает с каждой стороны листа по 4 мм припуска, придает ему точную ширину и скашивает продольные кромки под углом. [9]
По условиям производства необходимо производить регулировку скорости двигателя ( см. задачу 73) кромкострогального станка, которая выполняется путем введения сопротивления в цепь обмотки возбуждения двигателя ( число регулировочных ступеней 4, пределы регулирования 1000 - - 1500 об / мин. [10]
![]() |
Классификация сварных швоз по пространственному расположению при выполнении сварки. [11] |
При толщине свариваемых деталей свыше 30 мм наиболее целесообразна U-образная форма разделки, дающая минимальное количество наплавленного металла, однако она требует кромкострогального станка и специального инструмента. [12]
При необходимости сварки листов на размер ПД или обработки кромок вне поточной линии вынесены к рабочему месту стенд для сварки листов на ПД и кромкострогальный станок. [13]
Строгание кромок производится преимущественно на кромкострогальных станках ( фиг. Станина кромкострогального станка состоит из массивного литого стола коробчатого сечения с двумя стойками по концам, соединенными поверху двухстенной траверзой. На стол укладывается лист, подлежащий строганию. В столе имеются отверстия квадратного сечения, в которые закладываются упоры для закрепления листа. Для крепления листа к столу служат винтовые зажимы, а также электрические, гидравлические или пневматические зажимы, укрепленные на траверзе станка. [14]
Примером комплексной механизации заготовительных операций в серийном производстве служит поточная линия заготовок труб большого диаметра на Челябинском трубопрокатном заводе. Последовательность расположения ее агрегатов показана на схеме 3.16, а. С железнодорожной платформы 2 листоукладчиком / листы по одному подаются на приемный рольганг 3 и направляются в кромкострогальный станок 4 для двусторонней строжки кромок и смятия фасок под сварку. Рабочее движение осуществляют клети с рабочими валками / ( рис. 3 16, б), припуск снимается резцами. [15]