Продольно-строгальный станок

Cтраница 3

Для рационального использования продольно-строгального станка при нормировании работ необходимо знать все рабочие скорости и скорость холостого хода стола, а также количество двойных ходов стола в единицу времени. [31]

Схема расположения шаблонов при раздельной обработке рам. [32]

Для рациональной загрузки продольно-строгального станка, как правило, рядом с приводной рамой устанавливают парную неприводную раму таким образом, чтобы площадки под траверсу располагались под другим боковым суппортом станка. Чистовой проход плоскости разъема у парных рам производят с одного хода резца вертикального суппорта, тем самым добиваясь одновысот-ности рам. Созданием технологических баз и использованием специальных скоб и шаблонов обеспечивается с достаточной точностью совпадение основных поверхностей рам при их раздельной обработке. [33]

Работа главного привода продольно-строгального станка протекает при частых реверсах с большими тормозными и пусковыми моментами и токами двигателя. Поэтому выбор мощности двигателя необходимо производить с учетом переходных процессов по нагрузочной диаграмме. [34]

При прохождении стола продольно-строгального станка, рассмотренного в задаче 14.17, через нейтральное положение приводной вал был мгновенно остановлен тормозной муфтой. [35]

Какие основные узлы имеет продольно-строгальный станок. [36]

Продольно-строгальный станок 7212. [37]

На рис. 57 показан продольно-строгальный станок 7212 На нем можно строгать детали с наибольшими размерами 1250Х4000Х1120 мм. На направляющих / станины 2 размещен стол 3, на котором закрепляются обрабатываемые детали. Он получает возвратно-поступательное движение. [38]

Переустанавливают каретку на столе продольно-строгального станка плоскостями 8 и 12 и подводят поверхность 11 к закрепленной на столе базовой линейке ( на рисунке не показана), предварительно выверенной на параллельность перемещению суппорта по траверсе с точностью 0 02 мм. [39]

Устанавливают станину на столе продольно-строгального станка поверхностью 9, выверяют ее на параллельность ( см. рис. 3.6) ходу стола по поверхностям 11 и 12 ( см. рис. 3.1) с точностью 0 05 по всей длине поверхности. [40]

Тяговое усилие на столе продольно-строгального станка зависит от скорости резания, как показано на рис. 8.5. При малых скоростях, меньших граничной скорости гр, тяговое усилие постоянно и определяется допустимым усилием по механической прочности станка. При скоростях больших граничной скорости усилие снижается, обеспечивая примерно постоянную мощность резания. [41]

Рассмотренная схема главного привода продольно-строгального станка отличается большой надежностью, достаточно высоким быстродействием и обеспечивает широкое и точное регулирование частоты вращения двигателей. Недостатком системы Г - Д с МУ является низкий ( до 25 %) КПД возбудительного устройства. [42]

Деталь устанавливается на стол продольно-строгального станка шейкой кривошипа вверх и закрепляется. Вначале строгается первый скос щеки кривошипа по разметке ( фиг. После этого строгаются боковые стороны на размеры 900 и 514 мм, затем ( после перекрепления детали) торцовые стороны кривошипа на размер 1185 мм. При этом выдерживается размер 348 мм. [43]

Для этой операции желательно выбирать продольно-строгальный станок таким образом, чтобы расстояние между колоннами позволяло боковыми суппортами станка обрабатывать направляющие подушки 10, 14 за одну установку. [44]

Подушка рабочего валка четырехвалкового стана. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5