Токарно-винторезный станок
Cтраница 2
Рассмотренный выше токарно-винторезный станок применяется в приборостроительной промышленности для обработки крупных деталей. [16]
Настройка токарно-винторезного станка для получения того или иного шага нарезаемой резьбы производится путем установки соответствующего зацепления шестерен в коробке подач. Если в коробке подач необходимый шаг отсутствует, то вращение ходового винта осуществляется непосредственно набором сменных шестерен станка. [17]
 |
Схема поперечных.| Схема нарезания. [18] |
Настройку токарно-винторезного станка для получения резьбы с заданным ходом t осуществляют путем установки рукояток коробки подач по паспортной таблице. [19]
Фартук среднего токарно-винторезного станка включает передачи от ходового валика к реечной шестерне и винту поперечных салазок, а также маточную гайку. [20]
Фартук токарно-винторезного станка завода Красный пролетарий: / - ходовой валик; 2 - реверсивный механизм подач; 3 - электродвигатель для ускоренного хода; 4 муфта для включения рабочей подачи; 5 - муфта для включения продольной или поперечной подачи; 6-передвижная шестерня для включения ручного перемещения продольных салазок ( переключение муфты 5 и шестерни б производится одной рукояткой); 7-муфта для включения одновременного хода продольных и поворотных салазок при обточке длинных конусов; S-передвижная шестерня для включения цепи сменных шестерен 18 и 19 при точении конусов и для сцепления с шестерней 226 на валике XII при поперечной подаче; в - муфта включения: на обточку конусов и нарезание резьбы; 10 - рычаг для включения и выключения муфты 4 рабочей подачи; / /, 72 -рукоятка и валик для включения и выключения рабочей подачи; 13 - собачка, удерживающая рычаг 10 в верхнем положении ( муфта 4 включена); 14 - рычаг включения муфты 4; 15 - винт, связанный с рычагом 10 к опирающийся на рычаг 14; 16 - блокировка включение электродвигателя 3 и муфты 4; 17 - плунжерный насос для смазки механизмов фартука и направляющих; IS, 19 - сменные шестерни настройки на нарезание резьбы и точение конусов. [21]
Супорт токарно-винторезного станка повышенной точности: / - эксцентриковый палец; 2 -ролик, заменяющий прижимную планку ( установлен по четырем концам каретки); 3 - замок эксцентрикового пальца; 4 -планка конусной линейки ( см. также фиг. [22]
Тяжелый: токарно-винторезный станок с многомоторным приводов; электродвигатели приводам / - главного движения; 2, 3 - регулирования скорости вращения шпинделя; 4-зажима; 5, 6-насосов для смазки; 7 8-перемещения супор-тов; 9 - перемещении пииоли; 10 - перемещения корпуса задней бабки. [23]
Как устроен токарно-винторезный станок. [24]
Основные особенности токарно-винторезного станка 1К62 заключаются в следующем. Коробка скоростей имеет 24 различные скорости вращения шпинделя ( от 12 5 до 2 тысяч оборотов в минуту) при прямом ходе и 12 скоростей при обратном ( ускоренном) ходе. Управление скоростями ведется при помощи рукояток / и 4 ( см. рис. 40), согласно таблице на стр. Скорости станка 1К62 увеличены по сравнению со станком 1А62 почти в 1 7 раза. [25]
На каретке токарно-винторезного станка вместо суппорта с резцедержателем устанавливается особое приспособление ( фиг. Головка вращается со скоростью 1000 - 3000 об / мин. [26]
Основными параметрами токарно-винторезного станка являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной и наибольшее расстояние между его центрами, которое определяет наибольшую длину обрабатываемой заготовки. Кроме этих основных параметров важными размерами токарно-винто-резных станков, регламентируемыми стандартами, являются наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, наибольшая частота вращения шпинделя, наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие шпинделя, размер центра шпинделя. [27]
Общий вид токарно-винторезного станка 1Д62М со спецификацией рукояток управления показан на фиг. [28]
Общий вид токарно-винторезного станка 1Д62М: / - рукоятка для установки числа оборотов шпинделя; 2 -рукоятка для увеличения шага резьбы; 3 - рукоятка для установки числа оборотов шпинделя; 4-рукоятка для настройки станка на наре. [29]
При наладке токарно-винторезного станка на нарезание резьбы заданного шага sHp необходимо рассчитать число зубьев сменных зубчатых колес гитары. Очевидно, что за каждый оборот заготовки резец должен перемещаться вдоль ее оси на величину шага нарезаемой резьбы. [30]
Страницы: 1 2 3 4