Cтраница 1
Зуборезный станок Сайке также предназначен для нарезки шевронных зубцов. Он работает по принципу непрерывного действия, по своей конструкции сравнительно прост и в эксплоатации удобен. Инструментом являются два режущих зубчатых колеса - долбяки, которые благодаря кривошипному механизму совершают возвратно-поступательные перемещения и одновременно поворачиваются при помощи копиров А. Копиры k имеют спиральные направляющие, шаг которых соответствует шагу спирали у нарезаемого спирального зубца. Для отвода долбяков от заготовки во время обратного хода предусмотрена специальная система рычагов, которые под действием специального паза на кривошипном диске сообщают долбякам колебательные поперечные движения. [1]
Зуборезный станок 5С26В ( табл. 12.2) и его модификация 5С26П нормальной точности предназначены для чистового нарезания зубьев гипоидных и конических передач, в том числе ведущих шестерен полуобкатных передач и зубчатых колес с нулевым углом наклона линии зуба. В этом станке, как и в станке 527В, число передач кинематической цепи между люлькой и шпинделем бабки изделия составляет 9 - 10 вместо 16 - 18 в ранее выпускаемых станках 525, 528, 5А27СА, что увеличивает точность обработки благодаря исключению дифференциалов в цепи обкатки и введению привода с верхним расположением. В люльке и механизме шпинделя бабки изделия использованы гипоидные передачи, обеспечивающие более высокие по сравнению с червячными передачами износостойкость и угловую скорость качания люльки. [2]
Зуборезный станок 527В предназначен для чистового нарезания зубьев гипоидных и конических передач методом обкатки и применяется главным образом в массовом и крупносерийном производстве. В станках 527В и его модификациях 5С27П и 5М27В применен двухшаговый однозаходный червяк на бабке заготовки, позволяющий при устранении зазора в червячной паре сохранять постоянное межосевое расстояние. Червяк люльки - однозаходный, одношаговый вследствие наличия механизма модифицированной обкатки. Компоновка станков 527В и 5С268 и их модификаций, при которой установка бабки заготовки производится непосредственно на столе станка без промежуточной плиты, повышает их жесткость. [3]
Зуборезный станок 5П23А предназначен для нарезания зубьев мелкомодульных колес, имеет устройство для наклона инструментального шпинделя и механизм винтового движения. [4]
Зуборезный станок 675 предназначен для нарезания зубчатых колес диаметром до 2540 мм методами обкатки и врезания. Станок может быть использован для нарезания зубчатых колес за один установ из целой заготовки, а также за две операции - черновую и чистовую. [5]
![]() |
Схемы методов нарезания зубьев. [6] |
Зуборезный станок 5С273 ( de 500 мм; Ш е 12 мм) имеет механизм двойной обкатки, который позволяет производить черновую обработку зубьев шестерни при качании люльки вверх, а затем вниз. При качании люльки вверх нарезается одна сторона впадины зубьев, а при качании люльки вниз - другая. Таким образом получают равномерный по длине зуба припуск 0 15 мм под чистовое нарезание, что способствует повышению производительности, точности обработки шестерни и стойкости режущего инструмента при чистовом нарезании. [7]
Зуборезный станок Беттхер показан на фиг. В качестве формы зубца вдоль средней линии им была предложена удлиненная гипоциклоида. Получение такой кривой возможно ( фиг. [8]
Каждый зуборезный станок имеет большое количество сменных колес, требующихся для настройки станка. С целью быстрого нахождения их необходимо хранить в специальной тумбочке с ячейками, на которых указаны число зубьев и модуль. В этой же тумбочке или в другой хранится вспомогательный и измерительный инструмент, техническая документация, причем чертежи, необходимые для данной работы, обычно укрепляются на планшетке, которая крепится к тумбочке. [9]
Дифференциал зуборезного станка не может быть использован для колес с малым углом наклона зубьев, малым числом зубьев и большим модулем, а также для колес с малым углом наклона зубьев, большим числом зубьев и малым модулем. [10]
Качество зуборезного станка характеризуется в основном его кинематической точностью, определяемой погрешностью ( угловой или линейной) относительного положения конечных звеньев кинематической цепи станка. Кинематическая погрешность зуборезных станков складывается из ряда гармонических составляющих видов частот: низких, средних и высоких. Например, у зубофре-зерных станков низкие частоты вызваны погрешностями делительного колеса делительной цепи станка, средние и высокие частоты - погрешностями изготовления и монтажа делительного червяка делительной цепи. [11]
Дифференциал зуборезного станка не может быть использован для колес с малым углом наклона зубьев, малым числом зубьев и большим модулем, а также для колес с малым углом наклона зубьев, большим числом зубьев и малым модулем. [12]
![]() |
Схема нарезания прямозубого колеса косозубым чашечным обкаточным резцом. [13] |
Применяют также зуборезный станок модели ЕЗ-13, на котором выполняют зуботочение. Здесь между чашечным обкаточным резцом и заготовкой, закрепленными на скрещивающихся осях, происходит обкатка со скольжением вдоль зубца. Это относительное скольжение и есть скорость резания точения зубца. Высокопроизводительный станок ЕЗ-13 обеспечивает быструю обработку заготовки. Так, например, за одну минуту нарезается косозубое колесо модуля т - 3, с числом зубьев г 27 и при общей высоте-ширине 650 мм. [14]
Заслуживает внимания новый зуборезный станок мод. [15]