Зубофрезерный станок

Cтраница 2

Распределительный механизм зубофрезерного станка, работающего методом копирования; 1 - распределительный вал; 2 - кулачок, переключающий вал / на быстрый и рабочий ходы; 3 - муфта быстрого хода; - муфта рабочего хода; 5 - фиксатор для мгновеннного включения муфт. [16]

Кинематические цепи зубофрезерного станка должны обеспечить точное согласованное вращение фрезы ( и движение подач - при нарезании косозубых колес) и стола станка. [17]

Приводом стола зубофрезерного станка является червячная делительная передача, представляющая собой зацепление червяка с червячным колесом. От точности этой передачи в основном зависит кинематическая точность станка. [18]

Важным механизмом зубофрезерного станка является привод стола - червячная делительная передача, представляющая собой зацепление червяка ( обычно однозаход-ного) с червячным колесом. От точности этой передачи в основном зависит кинематическая точность станка. Об чтом следует помнить при эксплуатации станка, не допуская, в частности, слишком быстрого вращения стола, при котором из-за нагрева может произойти заедание зубьев делительной червячной передачи. Поэтому при большом числе оборотов фрезы при нарезании колес с малым числом зубьев и применении многозаходных фрез следует определить фактическую скорость скольжения vc червячной делительной пары, которая не должна превышать при чугунных колесах 1 - 1 5 м / сек, а при бронзовом венце червячного колеса - 2 м / сек. [19]

При настройке зубофрезерного станка проводят расчет передаточных отношений сменных зубчатых колес настраиваемых гитар; подбор колес и установку их на станке. [20]

При выборе нового зубофрезерного станка для массового производства резерв его мощности и жесткости по сравнению с модулем обрабатываемого колеса должен быть на 2 - 4 модуля выше. [21]

Для создания высокопроизводительного зубофрезерного станка необходимо знать силы резания при зубофрезеровании. Как и при всех методах обработки со снятием стружки, при зубофрезеровании существует взаимосвязь между сечением среза, механическими характеристиками обрабатываемого материала и силой резания. В соответствии с режущими кромками зуба фрезы различают сечение среза Qft головки зуба, сечение среза QFO рабочей стороны профиля зуба и сечение QF; нерабочей стороны профиля зуба. [22]

Это позволяет использовать универсальный зубофрезерный станок после его реконструкции для изготовления конических колес. Силами кафедры были выполнены два рабочих проекта модернизации универсальных зубофрезерных станков 5310 и 5Е32, которые в настоящее время изготовлены: первый - в ЭНИМСе, второй - на заводе им. Сущность модернизации заключается в том, что взамен обычного суппорта устанавливается специальный, с помощью которого осуществляется вращение резцовой головки и люльки. Кроме этого, вместо задней стойки устанавливается головка изделия; с ее помощью осуществляется вращение, установка на угол делительного конуса и осевая установка заготовки нарезаемого колеса. [23]

Чтобы произвести наладку зубофрезерного станка на нарезание цилиндрических зубчатых колес, необходимо осуществить следующие операции: 1) установку червячной фрезы, ее выверку и закрепление; 2) установку нарезаемого колеса на столе, выверку и закрепление; 3) настройку сменных колес скорости вращения фрезы; 4) настройку гитары деления; 5) настройку гитары подач; 6) установку на глубину фрезерования. [24]

Согласованность движений механизмов зубофрезерного станка осуществляется настройкой следующих цепей: скоростной, устанавливающей число оборотов фрезы ( скорость резания); цепи деления, согласовывающей вращение фрезы и заготовки; цепи подач, определяющей величину подачи фрезы; цепи дифференциала, обеспечивающей дополнительное вращение заготовки относительно вращения фрезы при нарезании косозубых колес или червячных колес с тангенциальной подачей. [25]

Данные о настройке зубофрезерного станка Фирма Модель Инв. [26]

Различные компоновки зубофрезерных станков. [27]

Для возможности встройки зубофрезерного станка в автоматическую линию применяют вертикальную компоновку станины г с жесткой контрподдержкой и выдвижной гидропинолью. [28]

Наиболее серьезным недостатком зубофрезерного станка является неточность его кинематических цепей и, в частности, цепи деления. Этот недостаток не может быть полностью исправлен простым ремонтом или заменой определенных деталей станка, так как изготовление с достаточной степенью точности наиболее ответственной кинематической пары цепи деления - делительного колеса и червяка, которая является основным источником кинематической ошибки, является сложной задачей даже для специализированных производств, располагающих необходимым оборудованием. Эта технологическая проблема решается обычно кропотливой и длительной доводкой делительного колеса. Однако и таких операций иногда может оказаться недостаточно для достижения требуемой точности цепи деления прецизионного зубофрезерного станка. Этот факт подтверждается многолетним практическим опытом зуборезного производства. [29]

Настройка кинематических цепей зубофрезерного станка аналогична его настройке при нарезании червячных колес с применением тангенциальной подачи. [30]

Страницы: 1 2 3 4