Круглошлифовальный станок

Cтраница 1

Схема управления круглошлифовальным станком с системой. [1]

Круглошлифовальный станок с активным контролем, разработанный на базе изложенных концепций, имеет следующие характеристики: межцентровое расстояние 1000 мм, наибольший диаметр изделия до 200 мм, шлифовальный круг 0 510x50 мм, частоту вращения круга 1680 об / мин. Точная подача шлифовального шпинделя имеет ход 0 005 мм и скорость 0 005 - 0 15 мм / мин. Число оборотов изделия управляется адаптивно в пределах 96 - 956 об / мин. [2]

Круглошлифовальный станок ЗМ151 предназначен для обработки наружных цилиндрических, конических и торцовых поверхностей тел вращения. Станки подразделяют на простые и универсальные. В простых станках возможен поворот рабочего стола на угол 6, что дает возможность обрабатывать конусы с малым углом при вершине. В универсальных станках имеется поворот стола и шлифовального круга на больший угол, что дает возможность шлифовать конусы с большим углом при вершине. Для обработки канавок, уступов, торцов, фасонных поверхностей применяют метод врезания с поперечной подачей. Гладкую цилиндрическую поверхность и прилегающий к ней торец можно обрабатывать следующим образом. Сначала врезанием шлифуется цилиндрическая часть, а затем осуществляется только продольная подача и обрабатывается торец. [3]

Круглошлифовальный станок, i При обработке мелкозернистым кругом чшл кр 35 - 40 м / с; одет до 10 м / мин; глубина резания 0 04 - 0 05 мм; параметры шероховатости поверхности На 0 16н - 4 - 0 04 мкм. [4]

Круглошлифовальный станок для наружного шлифования предназначен для шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей. [5]

Круглошлифовальный станок фирмы Nolaf ( Франция) предназначен для автоматического последовательного врезного чернового и чистового шлифования наружных цилиндрических поверхностей деталей типа ступенчатых валов. Станок оснащен однокоординатной системой ЧПУ, используемой для управления поперечным перемещением шлифовальной бабки. [6]

Схема связи допусков и припуска при врезном шлифовании. [7]

На круглошлифовальный станок, обеспечивающий шлифование шеек по методу врезания вал поступает после токарной обработки. [8]

Выбираем круглошлифовальный станок - полуавтомат модели ЗД151 ( врезной), полностью соответствующий по своей технической характеристике условиям обработки. [9]

Схема связи допусков и припуска при врезном шлифовании. [10]

На круглошлифовальный станок, обеспечивающий шлифование шеек по методу врезания вал поступает после токарной обработки. [11]

Участок круглошлифовального станка работает следующим образом. Из магазина заготовка подается непосредственно транспортером в позицию обработки. В этой позиции деталь лежит в люнете и задним концом заведена в патрон шпинделя. [12]

Станина круглошлифовального станка 70. РЕМОНТ СТОЛА.| Узел стола. а - нижний стол. б - верхний стол. [13]

Стол круглошлифовального станка состоит из каретки и поворотного стола. При ремонте стола должно быть обеспечено точное прилегание сопрягаемых поверхностей каретки и стола, а также направляющих каретки с направляющими станины. [14]

При настройке круглошлифовального станка нужно пользоваться имеющимся лимбом поперечной подачи, облегчающим настройку. Чтобы определить величину припуска на шлифование, перед установкой на станок деталь следует замерить. Убедившись, что деталь вращается с необходимой скоростью и положение упоров переключения хода стола соответствует требуемой длине шлифования, необходимо осторожно подвести круг к детали до появления искры. В этом положении следует освободить лимб и, не сдвигая маховик поперечной подачи, передвинуть его так, чтобы число делений между нулевым делением на корпусе механизма поперечной подачи и нулевым делением лимба соответствовало половине припуска на диаметр детали. После этого, закрепив лимб, можно обрабатывать деталь, включив автоматическую подачу, которая выключается упором поперечной подачи при совмещении нулевых делений лимба и корпуса механизма поперечной подачи. За два-три деления до нулевого положения необходимо проверить размер деталей, чтобы не допустить снятия лишнего материала и, если нужно, внести соответствующие коррективы в наладку. При шлифовании до упора необходимо периодически корректировать положение круга для компенсации его износа. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5