Протяжной станок

Cтраница 3

Одной из разновидностей специализированного вертикально-протяжного станка является протяжной станок для обработки шеек коленчатого вала. На станине / рамного типа установлен электродвигатель 2 с агрегатами гидропривода. [31]

При свободном протягивании деталь устанавливается на столе протяжного станка свободно, без закрепления в приспособлении, т.е. без жесткой размерной связи с другими поверхностями этой детали. [32]

Для обеспечения функционирования гравитационного конвейера-накопителя после каждого протяжного станка ( а далее - и других станков) установлены механизмы для подъема обрабатываемых деталей, которые затем по роликам лотка перемещаются под действием собственной силы тяжести к последующему станку. После обработки на четвертом протяжном станке крышки сортируются и направляются на многошпиндельные агрегатные станки для обработки отверстий. [33]

Хвостовик служит для крепления протяжки в патроне протяжного станка, он может иметь различную форму. [34]

В середине 1940 г. фирмой Америкен Броуч выпущен вертикальный протяжной станок для обработки зубьев цилиндрических колес способом, несколько отличающимся от вышеописанного. Вместо кольцевой протяжки применен комплект продольных протяжек-по одной для каждой впадины зуба обрабатываемого колеса. [35]

Хвостовик протяжки служит для закрепления ее в патроне протяжного станка. Патроны разделяются на кулачковые, резьбовые и клиновые. Хвостовики шпоночных протяжек под кулачковые патроны приведены в ГОСТе 4043 - 61, хвостовики для круглых протяжек фиг. Хвостовик для крепления протяжки чекой показан на фиг. Другие типы хвостовиков встречаются реже. [36]

Хвостовики круглых протяжек. [37]

Хвоетовик протяжки служит для закрепления ее в патроне протяжного станка. Патроны разделяются на кулачковые, резьбовые и клиновые. Хвостовики шпоночных протяжек под кулачковые патроны, а также хвостовики для круглых протяжек ( рис. 360, а, б) под кулачковые патроны - стандартизованы. Хвостовик для крепления протяжки чекой показан на рис. 360, в; хвостовики других типов встречаются реже. [38]

Общая длина протяжки не должна превышать хода штока протяжного станка, наибольшего расстояния между центрами кругло-шлифовального и заточного станков, глубины ванн или шахт для нагрева под закалку и отпуск. В противном случае нужно спроектировать комплект из двух протяжек. [39]

Общая длина протяжки определяется с учетом максимальной длины хода протяжного станка ( она редко превосходит 1 - 1 5 м) и трудности обработки очень длинной протяжки, и особенно закалки, при которой возможно значительное коробление инструмента. Поэтому наибольшая длина протяжки L обычно не превосходит 1000 мм; только в исключительных случаях она доходит до 2000 мм. Когда изделие невозможно обработать одной протяжкой, пользуются комплектом протяжек или прошивок, прогоняемых последовательно одна за другой; этот метод работы невыгоден, но неизбежен, если по расчету инструмент получается слишком длинным. [40]

Применяются при несовпадении оси отверстия изделия с осью ползуна протяжного станка. [41]

Если по организационным или иным причинам не удается полностью загрузить протяжной станок даже обработкой заготовок со смежных линий или участков, то рассчитанные по приведенным выше методикам оптимальные скорости протягивания v0 и v4 необходимо снижать для более рационального использования протяжек. Предельной является скорость, соответствующая максимальной площади, обработанной за период стойкости протяжки. [42]

Качающаяся трехподвижная самоустанавливающаяся опорная планшайба для протяжных станков. [43]

При отклонении траектории движения корпуса протяжки от направления движения ползуна протяжного станка, что неизбежно в случаях неперпендикулярности оси обрабатываемого отверстия базовому торцу заготовки, последняя поворачивается на сухарях вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и, тем самым, самоустанавливается, снимая изгибающую нагрузку с протяжки. [44]

Во время обработки деталь неподвижна и давлением резания прижимается к планшайбе протяжного станка. [45]

Страницы: 1 2 3 4