Сварочный станок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Сварочный станок

Cтраница 1


Сварочный станок должен обеспечивать максимальную производительность, возможность изменения скорости сварки в зависимости от необходимого режима и удобство сварочных работ.  [1]

Сварочный станок создан на базе небольшого токарно-винторезного станка. Со станка сняты задняя бабка и резцедержатель, а также ножки станины. Наклонный червячный вал вмонтирован в трубу 4, приболчевную.  [2]

Сварочный станок состоит из двух основных элементов: высокочастотного индукционного нагревательного устройства и приспособления для крепления труб и сжатия их в процессе сварки. Все элементы станка крепятся на станине.  [3]

4 Карданный вал автомобиля.| Схема четырехпозиционного приспособления. [4]

Сварочный станок располагают в линии механической обработки литых или горя-чештампованных заготовок. Предварительно обработанные половинки роликов подают в загрузочное устройство, представляющее собой гравитационный транспортер с отсекателями для штучной выдачи заготовок. Наличие в заготовках обработанной поверхности отверстия позволяет механизировать не тойько сварочную, но и сборочную операцию и обходиться оез постановки прихваток.  [5]

Сварочный станок состоит из двух основных элементов: высокочастотного индукционного нагревательного устройства и приспособления для крепления труб и сжатия их в процессе сварки. Все элементы станка крепятся на станине.  [6]

Сварочный станок конструкции Главлегпрэдмонтажа ( рис. 43) по конструкции аналогичен сварочному станку А 320 - 01, но он может быть использован для изготовления крупногабаритных фасонных частей. Станок состоит из сварной станины с укрепленными на ней левой и правой бабками.  [7]

8 Приспособление для сварки труб токами высокой частоты. [8]

Установленные в патронах сварочного станка трубы сближают, оставляя между торцами зазор, равный 4 - 6 мм. Затем устанавливают сварочные головки таким образом, чтобы их наконечники находились на расстоянии 50 - 60 мм от наружной поверхности труб на уровне их осей. После установки сварочных горелок включают электродвигатель, вращающий свариваемые детали, зажигают сварочные горелки и начинают разогрев узких полосок торцов труб шириной - 10 мм, который ведут до покраснения стекла. Далее сближают горелки с поверхностью труб на расстояние от 10 до 25 мм в зависимости от диаметра свариваемых труб и включают ток для дальнейшего нагрева торцов до белого каления, после чего производят стыкование и сварку труб без применения поддува. Сваренные трубы подвергают отжигу.  [9]

10 Монтажный инструмент. а - бокорезы. б - кусачки узкие. в - ножницы. г - плоскогубцы. д - пинцет. е - монтажная игла. [10]

К рабочему месту подведено электропитание сварочного станка и освещения. Подводится также очищенный сжатый воздух.  [11]

12 Схема лампового генератора. [12]

Высокочастотная установка состоит из генератора, сварочного станка с приспособлением для закрепления горелок-электродов и фидера. Генератор и сварочный станок соединены экранированным фидером. Наиболее рационально размещать генератор вблизи сварочного станка. Такое размещение обеспечивает минимальные длину фидера и собственную емкость его относительно земли, что резко уменьшает паразитные емкостные токи.  [13]

Методом автоматической аварки удается при наличии достаточно универсального сварочного станка или манипулятора сваривать ряд швов, заведомо невыполнимых для ручной электродуговой сварки, как, например, внутренние швы в глубоких цилиндрах небольшого сечения и в других труднодоступных местах.  [14]

Подготовленные для сварки трубы зажимают в патронах сварочного станка и сближают передвижной бабкой станка друг с другом так, чтобы зазор между ними составлял 4 - 6 мм. Такой зазор вполне достаточен для равномерного прогрева торцов труб. В приспособлении, смонтированном на суппорте станка, в специальных гнездах устанавливают под разными углами и на различной высоте горелки, используемые для высокочастотной сварки труб. Газовые горелки должны обеспечить нагрев деталей в области сварки до температуры 500 - 700 С. Пламя горелок должно быть узким и острым, чтобы стекло разогревалось лишь на небольшом участке, так как только в этом случае может быть достигнуто необходимое и правильное прохождение тока через торцы свариваемых труб. Форма и размеры наконечников горелок должны быть такими, чтобы ток плавно стекал с поверхности наконечника и попадал в пламя горелки. Этим требованиям удовлетворяют горелки ГС-53, которые предназначены для ацетилено-кислородной сварки черных и цветных металлов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4