Специальный станок
Cтраница 2
Затем был создан специальный станок для точной расточки внутренних поверхностей, названный горизонтально-расточным. Почти одновременно с ним был сконструирован и лобовой токарный станок для обработки больших плоскостей. Для изделий с тяжелыми громоздкими плоскостями был изобретен карусельно-токарный станок, приспособленный для обработки больших плоскостей. [16]
Категорию сложности ремонта специального станка следует устанавливать расчетным путем, пульзуясь указаниями и рекомендациями единой системы ППР. [17]
В случае отсутствия специального станка рулон микаленты может резаться на обычном токарном станке с помощью резца; требуются очень большая плотность намотки рулона и плотное зажатие рулона боковыми шайбами, чтобы ои не проворачивался на оправке. [18]
Однако при выборе специального станка, приспособления или инструмента необходимо подсчитать затраты и ожидаемый экономический эффект. [19]
Задание на проектирование специального станка должно быть утверждено ведущим технологом, главным технологом и главным инженером завода. [20]
В крупных цехах используют специальный станок, на котором для разрезки кожух устанавливают в вертикальном положении. [21]
Станок модели ВП-3, специальный станок, а именно вертикально-протяжной полуавтомат для протягивания стыков вкладышей. [22]
Станок модели ЗЛ64М или специальный станок; приспособление - тиски трехповоротные. Станки моделей ЗБ625, 3624 и др.; приспособление - тиски трехповоротные. [23]
 |
Станок для автоматической наплавки 1 под слоем флюса. [24] |
На рис. 57 приведен специальный станок для наплавки тел вращения и плоских поверхностей. Наплавка происходит под слоем флюса, поступающего из бункера. Перемещение сварочной головки по траверсе - ручное и механическое. Установка траверсы по высоте - ручная. Наплавляемое тело вращения надевается на шпиндель бабки изделия. Скорость вращения задается сменными зубчатыми колесами. Наплавляемая деталь имеет возможность наклоняться по отношению к сварочной головке. [25]
Готовые кольца поступают в специальный станок для контроля размеров по диаметру, после чего кольцо снимают и направляют на изоляцию. [26]
Для этой обработки применяется специальный станок, снабженный либо револьверной головкой либо сменными зажимами для различных инструментов. [27]
Для этого метода изготовлен специальный станок мод. Высокая производительность станка достигнута вследствие работы его на двух скоростях, на высокой скорости, при которой резание производят получистовые резцы, и на низкой при чистовой обработке. Возможна работа и на одной скорости. [28]
К заданию на проектирование специального станка должны быть приложены следующие материалы: 1) чертежи заготовки в том виде, в каком она поступает на операцию, для которой проектируется станок, и после выполнения этой операции; в чертеже указывается вес заготовки, размеры с допусками и чистота поверхностей до и после обработки; должны быть показаны принятыми условными обозначениями - базирующие поверхности и места крепления заготовки. [29]
К заданию на проектирование специального станка должны быть приложены чертежи заготовки с указанием веса, размеров с допусками и класса чистоты поверхностей до и после обработки на станке; чертежи специального инструмента; карта технологического процесса обработки заготовки и карта выполняемой на проектируемом станке операции. Должны быть также показаны базирующие поверхности и места крепления заготовки. Уточненное содержание операции позволяет осуществить выбор станка из имеющегося парка или по каталогу. Характер операции и принятый метод обработки определяют тип станка ( токарный, фрезерный, сверлильный), а размеры заготовки и обрабатываемых поверхностей - основные размеры станка. Установленная степень концентрации технологических переходов влияет на выбор модели станка. При высокой степени концентрации выбирают многосуппортные или многошпиндельные станки. Тип режущего инструмента выбирается по принятому методу обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4