Cтраница 1
Фрезерный станок, изображенный на фиг. [1]
Фрезерный станок, изображенный на фиг. ИЗ и явившийся первой производной основания, построен для фрезерования щек коленчатого вала. [2]
Фрезерный станок 0441 Б с узлом программного управления: / - фотодиод; 2 - электродвигатель моментный для выборки люфта. [3]
Фрезерный станок 6Н82 с делительной головкой: 1 - электродвигатель главного движения; 2 - коробка скоростей; 3 - маховик; 4 - электродвигатель подачи; 5 - коробка подач; 6 - вертикальный ходовой винт; 7 и 8 - поперечный и продольный ходовые винты; 9 - стол; 10 - делительная головка. [4]
Фрезерный станок ( рис. 100, а) представляет собой чугунную станину 1 с неподвижным столом. На станине расположен суппорт 2 с валом и закрепленным в нем шпинделем. Суппорт перемещается по направляющим в вертикальном направлении. Привод осуществляется от электродвигателя через ременную передачу. [5]
Фрезерный станок с программным управлением выполняет сложные операции по заранее составленной программе. [6]
Стандартный фрезерный станок, показанный на фиг. В этом случае кристалл неподвижен и относительно него в вертикальном направлении перемещается пила - вращающийся режущий диск. [7]
![]() |
Схема двухкоордихатного фрезерования замкнутого контура. [8] |
Гидрокопировальный фрезерный станок, работающий по схеме на рис. 311, о, имеющий одну переменную следящую и одну постоянную задающую подачи, называется однокоординатным. [9]
![]() |
Схема двухкоордихатного фрезерования замкнутого контура. [10] |
Гидрокопировальный фрезерный станок, у которого обе подачи являются переменными и каждая из них связана со своим золотником-датчиком, называют двухкоординатным или контурным копирова. [11]
Верхний фрезерный станок: п и N, как и у фрезерных станков со столом. [12]
Рассмотренный фрезерный станок характерен тем, что привод подачи стола непосредственно связан с приводом главного движения шпинделя. Это усложняет конструкцию привода и ограничивает применение имеющихся на станке одних и тех же подач для различных скоростей шпинделя. [13]
Фрезерный станок ЧФПЛ-Пр, предназначенный для обработки лопаток компрессора, оснащен самонастраивающейся системой управления, которая позволяет определить последующие состояния обработки в результате анализа всех или некоторых предыдущих состояний. Система управления способна компенсировать слагаемые систематических погрешностей станка. Лопатки обрабатываются потрем координатам; возникающие погрешности устраняются путем введения коррекции только по одной координате. Анализ возникающих погрешностей, измеренных после обработки первой и последующей деталей, позволяет установить интервалы корректирующих; поправок и в дальнейшем исключить возможность возникновения грубых ошибок в системе коррекции. Введение коррекции в программу обработки может быть автоматизировано. На рис. VII-26 дана схема устройства для контроля обработки детали с постоянной шириной фрезерования. Измерительный элемент представляет собой двухкомпонентный датчик 6, щуп которого имеет диаметр, равный диаметру фрезы. После обработки детали в шпиндель станка вместо фрезы устанавливают оправку с датчиком и снова включают станок, используя ту же программу обработки. Щуп датчика скользит по боковой поверхности обработанной детали, и всякое отклонение щупа от нулевого положения фиксирует отклонение обработанной поверхности детали от запрограммированной. Эти отклонения обусловлены погрешностями, возникающими в результате обработки и прежде всего от деформации в системе СПИД. Следящий щуп перемещается на пониженной скорости, что дает возможность частично корректировать динамические и статические ошибки привода подач. [14]
Фрезерный станок фирмы Керней - Треккер имеет горизонтальный прямоугольный стол, который может перемещаться по направляющим станины на 3000 мм. [15]